- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
الکترود گرافیتی. گرافیت سازی; ماشین کاری; کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی; کلسیناسیون; انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک سازی; تجهیزات; انالیز انتراسیت; گرافیت ...
به خواندن ادامه دهید
ترکیب و فرمول شیمیایی الکترود گرافیتی مورد استفاده در کوره‌های ذوب فولاد و فلزات مختلف، به طور معمول از کک نفتی (80%)، ضایعات الکترود (10-13%) و قطران زغال سنگ به عنوان چسب می‌باشد. به این صورت که ابتدا مواد جامد خرد شده و ...
به خواندن ادامه دهید
برای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتیگراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش خبرگزاری صدا و سیما، مرکز فارس، رییس سازمان صمت استان فارس با اشاره به اینکه الکترود گرافیتی یک محصول استراتژیک بویژه برای تولید فولاد در کشور محسوب میشود گفت: الکترود گرافیتی محصولی دانش‌بنیان و استراتژیک ...
به خواندن ادامه دهید
خصوصیات خوراک و انوع آن. 30 آذر, 1399. زمان تقریبی مطالعه 6 دقیقه. تشکیل مزوفاز و رشد آن در حین کربونیزاسیون مهمترین تأثیر را در تبدیل خوراک حالت مایع به کک جامد نهایی ایفا می‌کند. اهمیت شیمی ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده یا به اختصار (CPC)، ابتدا از طریق مشتقات پالایش نفت حاصل شده و در طی فرآیند تکلیس درصد مواد فرار، رطوبت و گوگرد آن کاهش می‌یابد و با وجود این، درصد کربن موجود در کک افزایش یافته و باعث افزایش کارایی کک می ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. وجود خاکستر در کک سبب افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره ی بلند و کاهش ظرفیت تولید باتریهای کک سازی می شود. کک متالورژی ماده ای متخلخل است که در کوره ی بلند به کار می رود و یکی از مصارف ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده; ... توضیحات محصولات بلوک های الکترود گرافیتی برای ذوب شیشه بلوک های الکترود گرافیتی نوعی از محصولات گرافیتی با کارایی بالا هستند که به طور گسترده در صنایع ذوب شیشه استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
کک کلسینه. کک نفتی. 25 مهر, 1400 ... کک نفتی گرافیتی چگونه تولید میشود؟ کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل گرفته است. کک سوزنی ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. میتوان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور موجود در آن است. در کک نفتی گرافیتی مقدار سولفور ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
به خواندن ادامه دهید
الکترود گرافیتی کک ... الکترود تشکیل شده سپس در کوره پخته میشود. پس از پخت، یک لایه قیر به آن اضافه شده و سرانجام، این محصول دوباره در دمای 3000 درجه سانتیگراد قرار گرفته و به گرافیت تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی وضعیت قراردادهای کک نفتی در پالایشگاه بندرعباس و بررسی وضعیت قراردادهای انجام شده و در دست اجرا. تفاهم‌نامه تولید کک اسفنجی و سوزنی در پالایشگاه‌های بندرعباس، امام خمینی (ره) و شازند ...
به خواندن ادامه دهید
کامپوزیت کربنی 1. فیکسچرهای CFC 1. کک نفتی 58. کک سوزنی 23. اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14. انالیز کک 11. انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10. کک اسفنجی 3.
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده) همان کک نفتی خام است که در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه ی سانتیگراد تکلیس می شود.این کک، کک تکلیس شده نام دارد. کک کلسینه شده به طور گسترده به منظور گدازگری (ذوب و احیا) آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهید
دژآرگرافیت طراحی و ساخت قطعات گرافیتی-بوش گرافیتی- یاتاقان گرافیتی-الکترود گرافیتی- شفت گرافیتی - ... گرافیت پر سولفور چیست و چگونه تولید میشود CPC مخفف (calcined petroleum coke) یا همان کک نفتی کلسینه شده ...
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون باعث تغییرات عمیقی در ساختار و خصوصیات فیزیکی و شیمیایی مواد اولیه کربنی میشود که عمدتا در بهبود چگالی کک، مقاومت مکانیکی، هدایت، بهبود پایداری شیمیایی کک و خواص آنتی اکسیدانی ...
به خواندن ادامه دهید
اول این که عرضه مواد اولیه تولید الکترود گرافیتی کمتر شده است. برای مثال کک سوزنی که در حدود ۴۰ درصد بهای تمام شده این محصول را تشکیل می دهد، نسبت به سال های قبل کمتر عرضه می شود.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی یکی از محصولات حاصل از پالایش نفت خام محسوب می شود. کک نفتی یک محصول فرعی حاصله از پالایش نفت خام است قیمت کک نفتی با شیب خفیف افزایش قیمت پیدا کرد و هم اکنون کمی بالاتر از ۱۵۰ دلار در هر تن معامله می شود.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیتی شده به طور گسترده ای در مواد نسوز پیشرفته و پوشش ها برای صنایع متالورژی، تثبیت کننده مواد پیروتکنیک صنعتی نظامی، مغز مداد برای صنایع سبک، برس کربن برای صنعت برق، الکترود برای ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی بدست آمده که تکلیس نشده باشد کک سبز نامیده می شود . کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود.
به خواندن ادامه دهید
این خواص و ویژگی‌ها موجب شده تا از هرکدام از این فلزات در بخش‌های مختلفی از صنعت و برای مقاصد گوناگونی استفاده کنند. یکی از فلزات بسیار پرکاربرد در صنایع گوناگون، فلز نیکل است.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیتی (گرافیت پترولیوم کک) نفت خام‌های با گرانروی و چگالی بالاتر، دارای مقادير زيادی ترکيبات گوگرددار پيچيده هستند.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از قطران موجود در کشور برای تولید کک سوزنی. دو شرکت پالایش قطران اصفهان و زرند به منظور تولید فرآورده‌های حاصل از زغال سنگ ساخته شده‌اند. در حال حاضر شرکت پالایش قطران اصفهان 100 ...
به خواندن ادامه دهید
الکترود گرافیتی چیست؟ ... الکترود گرافیتی به‌صورت کلی از کک نفتی، کک سوزنی (به‌عنوان ماده خام) و زغال‌سنگ (به‌عنوان ماده چسبنده) تولید خواهد شد. ... یک لینک برای تعیین رمز عبور جدید به آدرس ...
به خواندن ادامه دهید
این کک، محصول واحد کک در یک پالایشگاه نفت خام است. مهمترین کاربرد کک نفتی کلسینه (cpc) مربوط به ساخت الکترود گرافیتی و آند در صنعت ذوب آلومینیوم، فولاد و تیتانیوم می‌باشد. به تعریفی دیگر، کک ...
به خواندن ادامه دهید
مراحل تولید در شمای کلی زیر مشاهده میشود: در این مقاله به توضیح هریک از این مراحل زیر می‌پردازیم: 1.4 آسياب کردن فيلر و بایندر در اندازه‌ی مورد نياز آسياب مي‌شوند و این اندازه بين 1µ (پودر) تا 1.25cm متغیر است. در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
برای تحقق اهداف سند چشمانداز توسعه کشور در زمینه صنعت فولاد و آلومینیوم چقدر به سرمایه‌گذاری در زمینه کک سوزنی، کک نفتی و کک اسفنجی نیاز است؟. یکی از اهداف اساسی طبق سند چشمانداز 1404 کشور ...
به خواندن ادامه دهید