- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کویل کوره القایی. کویل(بوبین) کورۀ القایی ۱ را می‌توان به عنوان بخش مرکزی کوره در نظر گرفت. نقش اصلی کویل، ایجاد میدان مغناطیسی لازم برای به‌وجود آمدن جریانهای گردابی ۲ و به تبع آن تلفات فوکو ۳ و در نتیجۀ آن، گرم شدن ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی با فرکانس متوسط . فرکانس برق القایی در این نوع کوره بین ۵۰۰ الی ۱۰۰۰ هرتز است. بنابر این هزینه سرمایه گذاری اولیه این کوره‌ها نسبت به کوره فرکانس پایین بیشتر است.
به خواندن ادامه دهید
تولیدکنندگان محصولات فلزی از کوره القایی برای شکل‌دهی و ساخت انواع محصولات خود استفاده می‌کنند. بکارگیری این دستگاه‌ها بسیار آسان است و از لحاظ اقتصادی نیز صرفه زیادی دارند.
به خواندن ادامه دهید
رآکتور، چوک و یا لینکِ DC در واقع عامل ارتباط بین دو تابلوی یکسوساز و اینورتر است و وظیفه آن ایجاد یک منبع جریان DC در ورودی اینورتر کوره است. رآکتورهای DC در اندوکتانس ۳ و توان مشخص طراحی، ساخت و ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...
به خواندن ادامه دهید
انواع کوره ها. کوره ها انواع متفاوتی در زمینه ی تولید آهن آلات دارد که شامل: کوره بوته ای. کوره القایی. کوره کوپلا. کوره مقاومتی الکتریکی. کوره قوس الکتریکی. کوره شعله ای.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهید
مشخصات. مشخصات. ابعاد. ۱۰x۱۰x۵ میلی‌متر. ویژگیهای قطعات الکترونیکی. صنعتی. سایر توضیحات. اگر بدنبال یک کوره القایی کوچک و جمع جور برای ذوب کردن یا نرم کردن فلزات هستید این مدل در ابعاد کوچک و ...
به خواندن ادامه دهید
شمش های فولادی در ابعاد و اندازه های مختلف به شرح زیر می باشند: 1 - شمش (ingot) ١- اسلب یا تختال (slab) ٢-بیلت (billet) ٣- بلوم (bloom) اسلب یا تختال: منظور از تختال شمش های فولادی هستند که دارای سطح مقطع مستطیل ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می ...
به خواندن ادامه دهید
توزیع بهتر حرارت و ترکیب شیمیایی در سراسر مذاب به دلیل هم خوردن آن. سهولت افزودن عناصر آلیاژی مهم (کروم و نیکل برای فولادهای زنگ نزن) امکان تهیه مذابی تمیز و عاری از آلودگی (به دلیل نحوه ایجاد ...
به خواندن ادامه دهید
خرید اینترنتی ماژول کوره القایی کد hx-813 و قیمت انواع قطعات الکترونیکی متفرقه از فروشگاه آنلاین دیجی‌کالا. جدیدترین مدل‌های قطعات الکترونیکی متفرقه با بهترین قیمت در دیجی‌کالا
به خواندن ادامه دهید
مشخصات کیت کوره القایی 12تا48 ولت 50 آمپر 2500W. جنس: فلز + پلاستیک. رنگ سیاه. ولتاژ ورودی: 12V-48 بالاتر از 36V توصیه می شود. مورد نیاز انرژی: کمتر از 12V ≥ 10A 15V یا بیشتر 20A. حداکثر توان: 2500 وات. حداکثر جریان: 50A.
به خواندن ادامه دهید
مزایای کوره القایی. قابلیت توزیع درجه حرارت و ترکیب شیمیایی در سراسر مذاب. آسانی در افزودن عناصر آلیاژی. امکان تهیه مذابی تمیز به دور از آلودگی. عدم صدای زیاد حاصل از کوره القایی در مراحل ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
یک کوره القایی باز برای ذوب آهن.. کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین می‌گردد. ظرفیت کوره‌های القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و ...
به خواندن ادامه دهید
کوره آزمایشگاهی چیست؟ کوره آزمایشگاهی (laboratory Furnace ) یکی از تجهیزاتی است که در آزمایشگاه ها کاملا کاربردی بوده و بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و وسیله‌ای برای انجام انواع آزمایشگاه‌های عمومی و تخصصی به حساب می آید.
به خواندن ادامه دهید
کوره ذوب القایی چیست؟. یکی از با ارزش ترین روش های ذوب فلزات استفاده از کوره القایی می باشد. این کوره بر اساس میدان مغناطیسی و جریان برق کار می کند که به آن گرمایش القایی می گویند. تقریباً برای ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روش‌های صنعتی رایج‌تر عبارتند از کوره‌های گازی، کوره‌های الکتریکی و حمام‌های نمک. همه این ...
به خواندن ادامه دهید
کیت کوره القایی 5kw یک کوره الکتریکی است که در آن حرارت توسط القاء حرارت از فلز اعمال می شود. ظرفیت کوره القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا یک صد تن استفاده می شود و برای ذوب آهن ، فولاد و فلزات گرانبها استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس از جمله پرمصرف ترین مواد آلیاژی در صنعت ذوب و متالورژی است که از ترکیب آهن و سیلیکون بدست می‌آید.
به خواندن ادامه دهید
گروه مهندسی رادمهر، تولید کننده کوره های القایی مخصوص عملیات پیش گرم(فورج). تماس:02128426822 و 09121196824 ... و راندمان عمومی پایین می باشند و بدلیل داشتن تلاطم بالا بیشتر برای ذوب چدن استفاده می شوندو ...
به خواندن ادامه دهید
پَد عایق; پَد عایق یا پَد ایزولاسیون ۱ به مجموعه لایه‌های عایقی که بین کویل و یوک‌های کوره القایی جهت ایزولاسیون آن‌ها از یکدیگر استفاده می‌شود، اطلاق می‌گردد. شرکت آرازترانس، پَدهای عایق را در مدل‌های مختلف با ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی چگونه کار میکند؟. در کوره القایی از اصولی که در قسمت قبل توضیح داده شد استفاده می شود. ابتدا یک جریان بالا به عنوان مثال ۱۰۰۰ آمپر با فرکانس در حد چند هزار هرتز از سیم پیچ کوره عبور ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
این نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانه‌های ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
به خواندن ادامه دهید
بعد از این، تعداد و اندازه این کوره‌ها رو به افزایش گذاشته است. لازم به ذکر است که مزیتهای دیگر کوره‌های القایی همچون دقت زیاد برای گرم کردن تا عمق مورد نظر و حرارت دادن نواحی سطحی در طی پیشرفتهای بعدی (در سالهای جنگ ...
به خواندن ادامه دهید
1-5-1-1-مزایا. 1. کار با این کوره ها ساده می باشد. 2.ذوب در این کوره ها بدون ایجاد سر و صدا و آلودگی انجام می گیرد برخلاف کوره قوس. 3. ترکیب مذاب در این کوره ها به علت تلاطم ایجاد شده در اثر حوزه ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند گرمایش القایی روشی است که در آن مواد هادی برق از طریق جریان گردابی القل شده توسط میدان الکترومغناطیسی متغیر گرم می شوند.در این مقاله به مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره القایی می پردازیم.
به خواندن ادامه دهید
كوره ذوب القايی در فولادسازي. امروزه ذوب القايی به صورت گستردهاي در توليد و ريخته گري فولادها و همچنين ذوب آلومينيوم، مس، روي و ساير انواع فلزات غيرآهني استفاده مي‌شود. از مزاياي كوره ذوب القايی (induction furnaces) به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
عامل کاهنده. عامل کاهنده یا احیاء کننده ماده‌ای است که از طریق از دست دادن الکترون مواد دیگر را می‌کاهد و خودش در این فرایند اکسید می‌شود. در مقابل یک عامل کاهنده، یک عامل اکسنده قرار دارد.
به خواندن ادامه دهید