- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به همین دلیل است که معمولا از سنگ معدن، منگنز خالص استخراج نمی‌شود! بلکه درصد بالایی از منگنز، به صورت فرومنگنز و محصولی متشکل از آهن و کربن (فروآلیاژی حاوی 70 تا 90 درصد منگنز) به دست می‌آید. به ...
به خواندن ادامه دهید
لازم به توضیح است که فروسیلیکو منگنز هندی با گرید ۶۵/۱۵ و پس از آن فروسیلیکو منگنز ایرانی با گرید ۶۰/۱۴ به نسبت فروسیلیکو منگنز گرجستانی با گرید ۷۰/۱۷ دارای میزان کمتری از منگنز می باشند. در ...
به خواندن ادامه دهید
برعکس، مقاومت کششی آن کمتر از فولاد است. بنابراین افزایش مقاومت لازم است. عنصر منگنز برای افزایش مقاومت در برابر کشش به آلیاژ aa6063 اضافه شد. افزایش منگنز به آلیاژ مقاومت کششی آن را افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ سیلیکو منگنز در مشخصات و سایزهای گوناگونی تولید می شود و به صورت عمده در تولید فولاد به عنوان منبع تامین همزمان منگنز و سیلیس مصرف می شود. ... این آلیاژ از ترکیب آهن و عنصر نیوبیوم تولید ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز (پر کربن)، یک فروآلیاژ حاوی منگنز، با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن، معمولاً به شکل زغال سنگ در یک کوره بلند یا سیستم کوره قوس الکتریکی، به نام قوس غوطه‌ور ساخته می ...
به خواندن ادامه دهید
از طرف دیگر این مواد برای ریخته گری فلزات، فرآوری آن ها، خالص سازی فولاد ، ذوب و دیگر فعالیت ها مورد استفاده قرار می گیرند. لذا قابلیت و کاربرد های مختلف آن ها در صنعت ها به چشم می آید.
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنز " در سال 1860 ، سر Henry Henry Bessemer ، در تلاش برای تکمیل فرایند Bessemer در ساخت فولاد ، متوجه شد که اضافه کردن spiegeleisen به فولاد پس از دمیدن ، به از بین بردن گوگرد و اکسیژن اضافی کمک می کند.
به خواندن ادامه دهید
همچنین کانی اصلی آن پیرولوزیت نام دارد. از مهمترین کاربرد های منگنز می‌توان به تولید آلیاژهای فلزی بخصوص فولاد ضدزنگ اشاره نمود. منگنز یک ماده معدنی ضروری برای بدن است اما اگر در مصرف آن ...
به خواندن ادامه دهید
1- سیلیسیوم. شاید سیلیسیوم را بتوان رایج‌ترین عنصر آلیاژی در فولاد نامید، به این دلیل که تقریباً تمامی فولادها در طول فرایند ساخت به آن نیاز دارند. سیلیسیوم با دی اکسید کردن و جدا کردن دیگر ...
به خواندن ادامه دهید
امکان تولید انواع فولاد آلیاژی با افزودن بعضی عناصر به محتوای آن است که در این روش به هنگام تولید فولاد در کنار کربن از عناصر دیگری مانند منگنز، نیکل، کروم، مولیبدن، وانادیم و سیلسیوم استفاده می‌شود که وزن این عناصر در ...
به خواندن ادامه دهید
نسبت سیلیکون به منگنز را نیز می توان تنظیم کرد تا خواص مورد نظر را به فولاد بدهد. آلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی ...
به خواندن ادامه دهید
دسته: آهن، فولاد و فروآلیاژها. توضیحات. کم شدن حلالیت کربن در فولادها و دیگر آلیاژهای منگنز دار. قابلیت اکسیژن زدایی و آلیاژسازی در فولادها. قابلیت کاهش مواد ناخالصی در فولاد مانند گوگرد ...
به خواندن ادامه دهید
مقالات مقالات آهن آلات صنعتی 6 روش اصولی از بین بردن زنگ زدگی آهن. ورق ST37. ورق ST52. ورق MO40. ورق CK45. زنگ زدگی آهن آلات می تواند به سرعت به یک مشکل بزرگ تبدیل شود و این عملکرد، ثبات ماشین آلات مهم را ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد در بین تمام آلیاژ های آهنی و غیرآهنی در رتبه بالاتری قرار داشته و بیشترین میزان مصرف سالانه را به خود اختصاص داده است. ... ویژگی های فوق سبب شده است که امروزه از این عنصر برای تولید هم جوشه ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز ... نقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است. این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می‌کند. ... از این ماده برای جدا سازی و کوچک سازی مواد سنگین استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژی (به انگلیسی: Alloy steel) فولادی است که با عنصرهای گوناگون به صورت آلیاژ درآمده است برای بهبود ویژگی‌های مکانیکی فولاد می‌توان از ۱٫۰ تا ۵۰٪ از وزن آن را آلیاژ کرد. آلیاژهای فولاد دو ...
به خواندن ادامه دهید
مهم ترین کاربرد منگنز در صنعت ، تهیه آلیاژ های آهن و به عنوان ماده اصلی برای چدن و فولاد است . فرومنگنز یکی از مهم ترین عناصر آلیاژی است که خواص مکانیکی ، قابلیت سخت پذیری و کاهش میزان گوگرد را ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید
شایان ذکر است که فروبور یک آلیاژ آهن مغناطیسی با محتوای بور معمولا بین 17.5-20٪ است که به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادها و با هدف بهبود خواصی همچون بهبود کارایی ، سخت‌شدگی، مقاومت در برابر خزش و ...
به خواندن ادامه دهید
در اصل آب با آهن واکنش داده و باعث ایجاد زنگ زدگی می شود. پوشش گالوانیزه: یکی از راهکاری های جلوگیری از زنگ زدگی آهن یا فولاد استفاده از پوشش روی Zn است. زیرا روی 30 برابر کنتر نسبت به آهن و فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
عیار منگنز در سنگ معدن مورد نیاز برای تولید فرومنگنز کمتر از عیار مورد نیاز در صنایع شیمیایی می باشد.مقادیر مس، باریم و سرب در این کانسنگ پائین می باشند و نسبت منگنز به آهن Mn/Fe بین ۷-۶ باشد.
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز ... فولاد کم آلیاژ ... اصلی ترین روش برای از بین بردن ضایعات مسی استفاده مجدد و بازیافت مواد است. به همین دلیل توصیه می شود که خرید ضایعات مس را از سرشناس ترین فروشندگان این فلز ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر کربن، اصلی‌ترین عنصری است که در ساخت فولاد، ایفای نقش می‌کند. ترکیب آهن و کربن، به تنهایی آلیاژ فولاد را تولید می‌کند. اما در فرآیند تولید، برای افزودن ویژگی‌های دیگر مانند کشش، چکش ...
به خواندن ادامه دهید
موارد بیشتر برای شما انواع مختلف آلیاژها آلیاژ به عنوان ترکیبی از دو یا چند عنصر که حداقل یکی از آنها فلز است، تعریف می‌شود. آلیاژ می‌تواند ترکیبی از دو یا چند فلز یا ترکیبی از یک فلز یا چند فلز با نافلزات باشد.
به خواندن ادامه دهید
وجود سیلیسکون در این آلیاژ باعث کاهش حد حلالیت کربن در منگنز شده و هرچه سیلیس این آلیاژ بالاتر باشد مقدار کربن موجود در سیلیکونمنگنز کمتر خواهد بود.
به خواندن ادامه دهید
اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهید
فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن زدایی فولاد (Deoxidation of Steel) عملیاتی است که به منظور کاهش عنصر اکسیژن از فولاد مذاب انجام می‌شود و در آخرین مرحله ساخت آلیاژهای فولادی صورت می‌گیرد. بسته به اینکه فرایند deoxidation تا چه حد ...
به خواندن ادامه دهید
عوامل مؤثر بر قیمت فروسیلیکو منگنز را بررسی می کنیم. ۱-چگالی: یکی از مواردی که روی فروسیلیکو منگنز تاثیر می گذارد چگالی است. چگالی به طور کلی می بایست در وضعیت درستی قرار بگیرد و این موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز را می‌توان فرو آلیاژی دانست که معمولاً از Si، Mn و آهن یا Fe ساخته می‌شود و نسبت های کمتری از عناصر فرعی مانند C، سولفور و فسفر را داراست. آلیاژ سیلیکو منگنز در سایز های مختلف و ...
به خواندن ادامه دهید