یکی از مهمترین نکاتی که در رابطه با فروسیلیکومنگنز وجود دارد، افزایش تمایل فولادسازان در سراسر جهان برای استفاده از این فروآلیاژها به جای ترکیبی از فروسیلیسیم و فرومنگنز است. دلایل متفاوتی برای این نکته وجود دارد. اولین نکته اینست که این روش …
به خواندن ادامه دهیدخمیر سیلیکون یا خمیر حرارتی یا گریس گرمایی (Thermal grease یا Thermal Paste) نوعی ماده خمیری و چسب رسانای گرمایی است. جنس این چسب از نوع پلیمر بوده و بین قطعاتی که دارای گرمای زیاد بوده و قطعات انتقال دهنده گرما، مثل بین پردازنده و ...
به خواندن ادامه دهیدبا استفاده از تکنولوژی مدرن برای اقتصادی کردن فرایند، فولاد سازی می تواند به مرحله اولیه و ثانویه تقسیم شود. مرحله اولیه شامل تولید یک ذوب اولیه است. سپس ذوب وارد یک پاتیل میشود. در این مرحله ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس (FeSi) آلیاژی از آهن و سیلیکون است که عمدتاً در فولادسازی برای اکسیداسیون و به عنوان یک جزء آلیاژی استفاده میشود. کاربرد و خواص این آلیاژ بسیار
به خواندن ادامه دهیداگرچه تولید فولاد را می توان به 4000 سال پیش و به عصر آهن مربوط دانست اما دوران مدرن صنعت فولادسازی در سال های پایانی دهه 1850 میلادی آغاز شد و از آن زمان به بعد، فولاد به بخش مهمی از اقتصاد صنعتی ...
به خواندن ادامه دهیدافزایش تقاضا برای انواع چسب رسانای الکتریکی افزایش یافته است. که این افزایش تقاضا منجر به طراحی نوین و پیشرفته برای به دست آوردن مواد با خواص بالا به منظور استفاده در حوزه های مختلف زیست ...
به خواندن ادامه دهیدرسانای حرارتی. اگر استحکام، سختی زیاد، نازکی و حتی سبکی برایتان کافی نیست، گرافن توانایی خیلی بالایی در هدایت گرمایی حتی بیشتر از نقره و مس یا گرافیت و الماس دارد.
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا خمیر پردازنده انتقال حرارتی مقاوم در برابر حرارت 6w / M.K از چین, پیشرو چین است گریس سیلیکونی رسانای حرارتی بازار محصول, با کنترل کیفیت دقیق گریس سیلیکونی رسانای حرارتی کارخانه, تولید با کیفیت بالا خمیر ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام میپذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار میروند، تولید میشود (بدون این که ...
به خواندن ادامه دهیداگر به دنبال خرید خمیر حرارتی با قیمت نسبتا مناسب از برند کولر مستر هستید، خرید این محصول را توصیه میکنیم. ضریب انتقال حرارت این خمیر سیلیکون ۵ وات بر متر-کلوین است و میتواند دمای پردازنده ...
به خواندن ادامه دهیدشرح پروسه فولادسازی. مرداد ۱۲, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش های پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد ...
به خواندن ادامه دهیددر این نوشته، عملیات حرارتی فولادها را بسیار کاربردی، در حد امکان ساده شده و بدون ورود به مباحث تخصصی متالورژیکی توضیح داده ایم. بشر در طول سالیان طولانیِ کار با آهن و فولاد به یک نتیجه ی جالبی رسیده است و آن اینکه: با ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یکی از مواد اولیه استراتژیک در صنعت فولادسازی و ذوب و ریخته گری چدن میباشد. ... فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که گفتیم چسب رسانا الکتریکی برای الکترونیک استفاده می شود از کاربردهای این چسب ها می توان به موارد زیر اشاره کرد: 1. یک هادی معیوب روی برد مدار چاپی با استفاده از چسب رسانای الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از انواع کورههای متالورژی ثانویه برای: تنظیم ترکیب شیمیایی و دما بدون استفاده از برق. با استفاده از ترکیب اکسیژن و آلومینیوم. با استفاده از سرپوش نسوز غوطهور در ذوب. معمولا افزایش بیش ...
به خواندن ادامه دهیدپیشینه تاریخی پاتیل فولادسازی. عملیات پالایش روی فولاد در پاتیل حدود 45 سال پیش آغاز شد، زمانی که اولین فرآیندهای گاز زدایی خلاء قالب پاتیل به پاتیل و پاتیل به شمش برای حذف هیدروژن در صحنه ظاهر شد.
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت به اکسیداسیون در دمای بالا (اکثر فولادهای …
به خواندن ادامه دهیددر این مطلب به پرسش رسانای الکتریکی چیست و پرسشهای گوناگون در مورد رسانایی الکتریکی مواد مختلف پاسخ داده میشود. ... در صورتی که الکترون و حفره با یکدیگر ترکیب شوند انرژی حرارتی آزاد خواهد ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت فولاد مبارکه اصفهان از شرکت های پیشرو ایرانی است که در زمینه تولید ورق های فولادی فعالیت می کند. این شرکت با ماموریت ایفای نقش محوری در توسعه صنعتی، اقتصادی و اجتماعی کشور و ارتقای سطح فناوری صنعت فولاد، به عنوان ...
به خواندن ادامه دهیدسطح مقطع عرضی رسانای آلومینیومی برای داشتن توانایی حمل جریان یکسان، باید ۵۶ درصد بزرگتر از مس باشد. نیاز به افزایش ضخامت سیم آلومینیومی مصرف آن در بسیاری از کاربردها را محدود کردهاست ...
به خواندن ادامه دهیدتاثیر سیلیسیم (Si) در خواص فولاد. مقدار سیلیسیم در فولادهای معمولی و کربنی از 15/0 درصد تا 5/1 درصد و در فولادهای آلیاژِ تا 25/2 درصد میرسد. سیلیسیم خواص انعطاف پذیری، الاستیسیته، استحکام کششی ...
به خواندن ادامه دهیدمحاسبه مقدار مورد نیاز فروآلیاژها برای فولادسازی شامل در نظر گرفتن ترکیب شیمیایی مطلوب (یا هدف) محصول نهایی ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا ضخامت گرمای خنک کننده گرمای گرما موجود در ضخامت متفاوت 1.5W / mK موجود است کارخانه از چین, پیشرو چین است ضخامت گرمای خنک کننده گرمای گرما موجود در ضخامت متفاوت 1.5W / mK موجود است بازار محصول, با کنترل کیفیت دقیق ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژی و آن را به فولاد تبدیل میکند.
به خواندن ادامه دهیددر ترکیب فولاد فریتی علاوه بر کروم به میزان کمی نیکل نیز استفاده شده است. البته نیکل استفاده شده در ترکیب این محصول به قدری کم است که عملیات حرارتی روی این محصولات این جنس پیشنهاد نمیشود.
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم (فروسیلیکون، آلیاژ منگنز-سیلیسیم و آلیاژ کروم-سیلیسیم)، به عنوان عامل کاهنده، برای کاهش اکسیدهای موجود در سنگ معدن استفاده میشود. تولید، یک فرایند متناوب در یک کوره تصفیه است.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ کاربرد دارد. همین طور فروسیلیکون در فرایندهایی مانند دی اکسیداسیون فولاد و تولید سیلیکون همراه با آلیاژهای فرو به عنوان یک ماده ...
به خواندن ادامه دهیدبا دمش گاز نیتروژن (ازت)، از کف پاتیل ترکیب و دمای مذاب همگن می گردد. ۳- ریخته گری پیوسته فولاد مذاب از طریق کارگاه فولادسازی ثانویه به عنوان خوراک به ریخته گر پیوسته داده میشود.
به خواندن ادامه دهید