- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تاریخچه شکل گیری فروسیلیکو منگنز آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده می‌شود. فروسیلیکو ...
به خواندن ادامه دهید
شمش منیزیوم حاوی منیزیم خالص 99.9٪ ، یک فلز خاکی نقره ای، خاکستری سبک، واکنش پذیر شیمیایی بالا بوده و با اسیدها برای تولید گاز هیدروژن، با خاصیت انعطاف پذیری و اتلاف گرما واکنش نشان می دهد. این ...
به خواندن ادامه دهید
تهیه ی آلیاژ را بدین شیوه، فلز گریِ گَردی می نامند. زیرا فلزها به صورت گرد در هم آمیخته شده، پیش از حرارت دادن خوب آن ها را در هم می فشرند. غالباً به جای استفاده از فلزهای خالص، آلیاژها را برای مصرف های ویژه بر می …
به خواندن ادامه دهید
بخش‌های زیر برخی از آلیاژهای رایج را ذکر می‌کند. فهرست آلیاژها برخی از فلزات شناخته شده مانند آلومینیوم، کبالت، مس و غیره دارای بیش از 5 نوع آلیاژ هستند. هر فلز دارای حداقل یک آلیاژ است.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ فروسیلیسیم. این واکنش، که معروف به کاهش کربوترمال سیلیسیم دی‌اکسید است، معمولاً در حضور آهن قراضه با مقادیر اندکی فسفر و گوگرد انجام می‌شود و فِروسیلیسیم تولید می‌کند.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ آهنی نسبتاً اقتصادی تولید می‌شوند. آلیاژهای آهنی بسیار متنوع هستند و هر کدام خواص فیزیکی و شیمیایی متفاوت و بعضاً منحصربه‌فردی دارند.
به خواندن ادامه دهید
نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
برنزهای آلومینیوم آلفا تک فاز حاوی آهن تا حدود ۳٪ به‌طور مؤثر با کار سرد تقویت می‌شوند. ساختار آنها از ذرات غنی از آهن در فاز آلفا تشکیل شده‌است. آنیل کردن برنزهای آلفا در محدوده دمایی ۵۵۰ ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین کانی اصلی آن پیرولوزیت نام دارد. از مهمترین کاربرد های منگنز می‌توان به تولید آلیاژهای فلزی بخصوص فولاد ضدزنگ اشاره نمود. منگنز یک ماده معدنی ضروری برای بدن است اما اگر در مصرف آن ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر کربن، اصلی‌ترین عنصری است که در ساخت فولاد، ایفای نقش می‌کند. ترکیب آهن و کربن، به تنهایی آلیاژ فولاد را تولید می‌کند. اما در فرآیند تولید، برای افزودن ویژگی‌های دیگر مانند کشش، چکش ...
به خواندن ادامه دهید
شمش روی خالص قابلیت انتخاب وزن مختلف را دارند .zl12 ( شمش زاماک ) آلیاژ 12% آلومینیوم-روی است و برای استفاده به عنوان آلیاژ ریخته گری با کاربرد عمومی تولید شده است. ویژگی های منحصر به فرد آن را به ...
به خواندن ادامه دهید
برای مثال علامت az91، آلیاژ منیزیم با حدود ۹ درصد آلومینیوم و ۱ درصد روی را نشان می دهد. بررسی خوردگی در آلیاژها. وجود آهن، نیکل، مس و کبالت، به شدت خوردگی را در آلیاژهای منیزیم فعال می کند.
به خواندن ادامه دهید
چدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب می‌شود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگی‌ها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهید
اشکال تجاری نیکل ( پلیت ، ورقه ای ، ساچمه ای ) خام در تولید آلیاژهای بی شماری برای کاربردهای خاص استفاده می شود. نیکل ورقه ای مقاومت به خوردگی فولاد ضد زنگ را در هر دو محیط اکسیدی و احیایی تقویت ...
به خواندن ادامه دهید
چراکه چدن به دلیل داشتن کربن بیشتر، شکننده تر از فولاد و آهن است. ضمنا تفاوت فولاد و چدن در رسانایی هم قابل مشاهده است. از نظر این ویژگی، چدن رسانایی کمتری دارد و می تواند گرما را در خود حفظ کند ...
به خواندن ادامه دهید
عوامل از بین برنده اکسیژن(اکسیژن زدا ها) مانند آلومینیوم ، سیلیکون یا کلسیم به ذوب فولاد یا آلیاژ آهن اضافه می شود تا اکسیژن مذاب را جذب کند .در تولید فولاد ،فرایند اکسژن زدایی (Killing) از هرگونه ...
به خواندن ادامه دهید
روش تولید سوپرآلیاژ آهنی نسبت به دیگر ابرآلیاژها کم هزینه‌تر است. چگالی ۷/۹۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۹۱ درجه سانتی‌گراد. چگالی ۸/۹۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۲۵ درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهید
مس (Copper) یک عنصر شیمیایی با نماد Cu و عدد اتمی ۲۹ است. این فلز بعد از آهن و آلومینیوم ، سومین فلز مهم و کاربردی در صنایع و زندگی روزمره بشر به شمار می رود. این فلز نرم، چکش خوار بوده و دارای رسانایی ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای مس دارای عملکرد الکتریکی و حرارتی استثنایی ، مقاومت در برابر خوردگی خوب ، شکل پذیری بالا و هزینه نسبتاً کم هستند. از آلیاژ مس در مهر و موم های ضد آب استفاده می شود و آلیاژ مس و قلع مس ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ استیل متشکل از آهن و مقدار کمی کربن است. در این مقاله به بررسی انواع استیل و آلیاژهای آن می‌پردازیم. ... 50 میلیون نفر در سراسر جهان مشاغل شرافتمندانه و با درآمد مناسب را فراهم می‌کند. 8 ...
به خواندن ادامه دهید
AlCl 3 + 3LiZ → 3LiCl + AlZ 3 (Z=R, NR 2 ، N=CR 2) AlCl 3 + 4 LiZ → 3 LiCl + LiAlZ 4 (Z=R, NR 2 ، N=CR 2 ، H) BF 3 + AlCl 3 → AlF 3 + BCl 3. آلومینیوم یک اکسید پایدار با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 را تشکیل می‌دهد که معمولاً آلومینا نامیده می‌شود. می ...
به خواندن ادامه دهید
پودر منیزیم برای تولید آلیاژهای اصلی مانند آهن سیلیکون منیزیم و به طور مستقیم برای اصلاح داخل لوله آهن خام به میزان مخلوط مکانیکی منیزیم گرانوله دارای فرو سیلیسیم استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
از این ماده در تولید سیلیس ، آلیاژهای آهنی سیلیس دار مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا. از این ماده برای تولید آلیاژهای از قبیل فرو سیلیس منیزیم (FeSiMg) که برای اصلاح آهن ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوق‌العاده‌ای که دارند.
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای ریخته‌گری آلومینیوم مانند آلیاژهای ۳۶۰ یا ۳۸۰ (آلومینیوم+ سیلیکون+ منیزیم یا مس) در ساخت قطعاتی مانند بدنه کاربراتور، بدنه کمپرسور، لوله‌های بنزین، پمپ روغن و کاسه ترمز استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
چدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهید
تولید آلیاژ توسط بشر با تولید برنز آغاز شد و از جمله اولین افرادی که آلیاژ را در جهان تولید کردند، بابلی ها بودند که ۶۰۰۰ سال پیش شروع به تصفیه برنز (آلیاژ مس و قلع) کردند. چین همچنین یکی از اولین کشورهای جهان است که موفق …
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر، بلورهای سیلیکون (شمش) را در سیلندرهایی با قطر ۳۰۰ میلی‌متر می‌سازند و با تحقیقات جدید، این قطر به 450 میلی‌متر رسیده است که با این کار، هزینه تولید کاهش پیدا می‌کند و به دنبال آن ...
به خواندن ادامه دهید
این مقاله به تاریخچه تولید آلیاژ، انواع آلیاژهای آهنی و غیرآهنی و کاربردهای مختلف آن پرداخته و در مورد خواص فیزیکی و شیمایی آلیاژها بحث می‌کند. ... مثلا فولاد یک آلیاژ آهنی است که از ترکیب دو ...
به خواندن ادامه دهید