• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

کک سوزنی – گروه صنعتی پتروسامان

ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی کاربرد آن را تعیین می کند کک موردنیاز برای ساخت این محصولات کربنی باید محتوی مقدار کم مواد معدنی و گوگرد باشد . ... تقاضا صنعت فولاد برای کک های ویژه ... در کوره ...

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره در تولید آهن آلات و صنعت فولاد | آیرومارت

کوره های فرکانس پایین راندمان پایینی دارند و بیشتر به عنوان کوره های نگهدارنده کاربرد دارند و برای ذوب توصیه نمی‌شود. کوره های فرکانس بالا غالبا برای ذوب در آزمایشگاه ها استفاده می شوند.

به خواندن ادامه دهید

برج تقطیر ( جامع و کامل )| برج تقطیر چیست؟| تقطیر|نیل پالا

چون در صنعت بیشتر سینی‌های کلاهکدار بکار برده می‌شوند، برای مقایسه مشخصات سینی‌های دیگر ، آنها را نسبت به سینی‌های کلاهکدار ارزیابی می‌کنند. ... برای حذف اغلب مواد فرار از کک نفتی ، باید آن ...

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید کک نفتی سبز

ساخت الکترود برای به کارگیری در کوره های الکتریکی تولید گرافیت کک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است . عمده کاربردهای کک نفتی عبارتند از: مصارف سوختی

به خواندن ادامه دهید

کلسیناسیون و تصفیه مواد معدنی – گروه صنعتی پتروسامان

بررسی انواع کوره‌های کلسیناسیون و تصفیه مواد معدنی. کوره‌های عمودی کلسیناسیون مواد معدنی. کوره‌های عمودی پخت مواد معدنی از لحاظ پروفیل گرمایی شامل ۳ منطقه مجزا می‌باشند که عبارتنداز:

به خواندن ادامه دهید

کک نفتی – گروه صنعتی پتروسامان

مقدار رطوبت موجود در کک بایستی کمتر از ۹% باشد و اندازه ی دانه های کک باید ۵ تا ۸۰ میلی متر باشد.معمولا برای ذوب یک تن آهن خام ۴۵۰-۵۰۰ کیلوگرم کک لازم است که قیمت این مقدار کک ۳۰-۵۰% قیمت یک تن آهن خام است. مواد فرار کمتر از ۱% …

به خواندن ادامه دهید

جایگزینی آنتراسیت در عوض کک نفتی جهت تزریق به کوره قوس الکتریکی

برای تولید سرباره پفکی در کوره های فولادسازی به روش قوس الکتریکی به طور سنتی از تزریق مواد کربنی استفاده می شود. کک نفتی به علت داشتن کربن ثابت بالا (بیش از ۹۰ در صد)، سیالیت خوب ،راکتیویته ...

به خواندن ادامه دهید

تکلیس کک چیست؟

مواد کربن‌ده در صنعت فولاد; الکترودها برای بازیافت فولاد; صنعت فولاد همچنین از کک نفتی کلسینه به منظور حذف ناخالصی­‌ها از فولاد بازیافت شده با دمش آن به کوره‌­های قوس بهره می­‌برد.

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار (Rotary Kiln) چیست؟ از طراحی و ساخت تا تولید انبوه

اروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه ساخت و تولید کوره دوار، کوره آهک و خشک کن ها و مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی o2,n2,co2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده …

به خواندن ادامه دهید

مدلسازی حرارتی کوره دوار

یک مدل نیمه سه بعدی برای بررسی جریان و انتقال حرارت در کوره دوار ارایه شده است. مدل نهایی از حل کلی و کوپل مدل های گاز داغ، دیوار و بستر بدست می آید. تبادل اطلاعات بین مدل ها یک مدل نیمه سه بعدی ...

به خواندن ادامه دهید

نفت کوره چیست؟ — کاربردها و موارد مصرف | به زبان ساده

مخاطرات نفت کوره برای انسان. به طور کلی، تنفس و تماس پوستی با نفت کوره در زمان تولید،‌ ذخیره‌سازی، توزیع و استفاده انجام می‌گیرد که مشکلات مختلفی را برای انسان و محیط زیست ایجاد می‌کند و در ادامه به راه‌های مختلف ...

به خواندن ادامه دهید

طراحی کوره دوار و کاربردهای آن | پادیر ماندگار

طراحی کوره دوار: مهندسین در طراحی کوره دوار، طرح های مختلفی را به کار می برند که هر یک از این طرح ها برای کاربرد خاصی مورد استفاده قرار می گیرد. کوره های دوار در شکل و اندازه های مختلفی هستند ...

به خواندن ادامه دهید

کک (سوخت)

کک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال‌سنگ تشکیل می‌شود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده می‌شود و به ...

به خواندن ادامه دهید

پت کک (کک نفتی) چیست؟

کک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه­‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته‌مانده‌­های نفتی به مایعات، گازها و پت کک به کار می­‌رود. برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی ...

به خواندن ادامه دهید

فرایندها و تکنیک های مورد استفاده در تولید سرامیک ها (2)

در صنعت آجرپزی و سفال های سقفی، استفاده از ... می تواند از طریق استفاده از سایر سوخت ها مانند زغال سنگ، بیوگاز یا کک نفتی نیز مهیا شود. ... کوره های دوار برای تولید آگریگیت های رسی سبک مورد ...

به خواندن ادامه دهید

مسیر اقتصادی بازار قیر در ایران

رکود در بازار قیر ایران و مسائل تحریم و نبودن کشتی برای تردد راحت به کشور سبب شده هزینه‌­های حمل قیر ایران به مقاصد مصرف تقریبا 5/2 برابر شود. همه این­‌ها باعث شده قیمت تمام شده برای مصرف کننده ...

به خواندن ادامه دهید

گرافیت کم سولفور مرغوب | 26602887 021 | خرید گرافیت کم سولفور| فروش کک

گرافیت کم سولفور محصولی است که از کک نفتی تهیه شده، که در کوره گرافیتی قرار داده شده و در دمای بالا فرآوری می شود. در صنعت فولادسازی، کک نفت گرافیتی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری است.

به خواندن ادامه دهید

هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد

انالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید.

به خواندن ادامه دهید

تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت ۸ – روش SL/RN

عمدتاً در کوره های دوار از کانه زیر ۲۰ میلی متر برای تولید آهن اسفنجی استفاده می گردد. حدود ۲۵-۲۰٪ نرمه در حین فرایند خردایش مواد ایجاد می گردد. این نرمه ها سرند شده و دانه بندی ۱ – ۵ میلی متر آن ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی

بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل می‌شود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار

کوره دوار یکی از انواع کوره ها میباشد که به منظور بالا بردن دما ، انتقال حرارت و پخت مواد در یک فرایند پیوسته و مداوم در صنایع مختلف از جمله صنعت سیمان ، معادن ، فولاد ، کاغذ و…. استفاده میشود ...

به خواندن ادامه دهید

ضرورت بازنگری مصرف انرژی و راه های کاهش آن در صنعت سیمان

بخش سیمان یکی از زیر بخش های مهم صنعت است که به شدت وابسته به انرژی می باشد، به گونه ای که بیش از 15% از انرژی مربوط به بخش صنعت در این زیر بخش به مصرف می رسد. با نگاه به هدفمند کردن یارانه ها و ...

به خواندن ادامه دهید

طراحی و ساخت کوره دوار (rotary kiln)

امروزه از کوره های دوار در صنعت برای احیای سنگ آهن،پختن آهک،کلسیناسیون کک و... بهره می برند.در واقع استفاده گسترده از این کوره ها در صنعت به دلیل قابلیت آنها در پخت مواد از حالت دوغابی تا حالت دانه دانه ای و با توزیع دانه ...

به خواندن ادامه دهید

کوره دوار

در سال 1885 توسط رنسام انگلیسی کوره دوار اختراع شد که شامل لوله ای افقی با شیب ملایم بود و میتوانست حول محور خود بچرخد و مواد را با حرکت تدریجی از یک انتها به سمت پایین‌تر منتقل کند. قبل از ...

به خواندن ادامه دهید

روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا

مقایسه روش­‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...

به خواندن ادامه دهید

کربن و انواع مواد کربنی – گروه صنعتی پتروسامان

از مواد نسوز در کوره‌های بلند برای آستر‌کاری در انتهای کوره استفاده می‌شود. ... پایدار حرارتی هستند، یعنی کمترین توانایی تجزیه هنگام گرم شدن را دارند. ۳.۳ کک نفتی. از کک نفتی، خاکستر کم همچنین ...

به خواندن ادامه دهید

روش تولید گرافیت پر سولفور CPC ( کک نفتی کلسینه )

کک نفتی کلسینه شده به دلیل سطوح ناخالصی کم، در دسترس بودن آماده و هزینه نسبتا کم برای تولید آند‌های کربن در فرآیند ذوب آلومینیوم استفاده می‌شود. کک نفتی کلسینه شده یا cpc بیش از ۱۲۰ سال است که برای تولید آند‌های کربنی در ...

به خواندن ادامه دهید

پترولیوم کک

پترولیوم کک. پترولیوم کک یا گرافیت گرانول پر سولفور ماده کربن دار جامدی است که از پالایش نفت به دست می آید و از نوع گرافیت مصنوعی می باشد ، پترولیوم کک معمولا برای کربن دهی به ذوب اضافه میکنند. . تفاوت گسیل کربن در ذغال ...

به خواندن ادامه دهید

کوره

کوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد می‌کنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته می‌شود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمان‌ها به‌طور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...

به خواندن ادامه دهید