ساختار فیزیکی و میزان خلوص کک نفتی کاربرد آن را تعیین می کند کک موردنیاز برای ساخت این محصولات کربنی باید محتوی مقدار کم مواد معدنی و گوگرد باشد . ... تقاضا صنعت فولاد برای کک های ویژه ... در کوره ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های فرکانس پایین راندمان پایینی دارند و بیشتر به عنوان کوره های نگهدارنده کاربرد دارند و برای ذوب توصیه نمیشود. کوره های فرکانس بالا غالبا برای ذوب در آزمایشگاه ها استفاده می شوند.
به خواندن ادامه دهیدچون در صنعت بیشتر سینیهای کلاهکدار بکار برده میشوند، برای مقایسه مشخصات سینیهای دیگر ، آنها را نسبت به سینیهای کلاهکدار ارزیابی میکنند. ... برای حذف اغلب مواد فرار از کک نفتی ، باید آن ...
به خواندن ادامه دهیدساخت الکترود برای به کارگیری در کوره های الکتریکی تولید گرافیت کک نفتی به همراه الکترود گرافیتی از مواد مورد نیاز برای صنعت فولاد است . عمده کاربردهای کک نفتی عبارتند از: مصارف سوختی
به خواندن ادامه دهیدبررسی انواع کورههای کلسیناسیون و تصفیه مواد معدنی. کورههای عمودی کلسیناسیون مواد معدنی. کورههای عمودی پخت مواد معدنی از لحاظ پروفیل گرمایی شامل ۳ منطقه مجزا میباشند که عبارتنداز:
به خواندن ادامه دهیدمقدار رطوبت موجود در کک بایستی کمتر از ۹% باشد و اندازه ی دانه های کک باید ۵ تا ۸۰ میلی متر باشد.معمولا برای ذوب یک تن آهن خام ۴۵۰-۵۰۰ کیلوگرم کک لازم است که قیمت این مقدار کک ۳۰-۵۰% قیمت یک تن آهن خام است. مواد فرار کمتر از ۱% …
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید سرباره پفکی در کوره های فولادسازی به روش قوس الکتریکی به طور سنتی از تزریق مواد کربنی استفاده می شود. کک نفتی به علت داشتن کربن ثابت بالا (بیش از ۹۰ در صد)، سیالیت خوب ،راکتیویته ...
به خواندن ادامه دهیدمواد کربنده در صنعت فولاد; الکترودها برای بازیافت فولاد; صنعت فولاد همچنین از کک نفتی کلسینه به منظور حذف ناخالصیها از فولاد بازیافت شده با دمش آن به کورههای قوس بهره میبرد.
به خواندن ادامه دهیدکوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهیداروم ماشین صنعت پیمان گستر پیشرو در زمینه ساخت و تولید کوره دوار، کوره آهک و خشک کن ها و مشاوره، طراحی و ساخت ماشین آلات صنایع قند و شکر، گچ و آهک، گازهای صنعتی، طبی و خوراکی o2,n2,co2 می باشد که با اهدف ایجاد ارزش افزوده …
به خواندن ادامه دهیدیک مدل نیمه سه بعدی برای بررسی جریان و انتقال حرارت در کوره دوار ارایه شده است. مدل نهایی از حل کلی و کوپل مدل های گاز داغ، دیوار و بستر بدست می آید. تبادل اطلاعات بین مدل ها یک مدل نیمه سه بعدی ...
به خواندن ادامه دهیدمخاطرات نفت کوره برای انسان. به طور کلی، تنفس و تماس پوستی با نفت کوره در زمان تولید، ذخیرهسازی، توزیع و استفاده انجام میگیرد که مشکلات مختلفی را برای انسان و محیط زیست ایجاد میکند و در ادامه به راههای مختلف ...
به خواندن ادامه دهیدطراحی کوره دوار: مهندسین در طراحی کوره دوار، طرح های مختلفی را به کار می برند که هر یک از این طرح ها برای کاربرد خاصی مورد استفاده قرار می گیرد. کوره های دوار در شکل و اندازه های مختلفی هستند ...
به خواندن ادامه دهیدکک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغالسنگ تشکیل میشود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ بهعنوان سوخت استفاده میشود و به ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاههای نفتی برای بهبود و تبدیل تهماندههای نفتی به مایعات، گازها و پت کک به کار میرود. برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی ...
به خواندن ادامه دهیددر صنعت آجرپزی و سفال های سقفی، استفاده از ... می تواند از طریق استفاده از سایر سوخت ها مانند زغال سنگ، بیوگاز یا کک نفتی نیز مهیا شود. ... کوره های دوار برای تولید آگریگیت های رسی سبک مورد ...
به خواندن ادامه دهیدرکود در بازار قیر ایران و مسائل تحریم و نبودن کشتی برای تردد راحت به کشور سبب شده هزینههای حمل قیر ایران به مقاصد مصرف تقریبا 5/2 برابر شود. همه اینها باعث شده قیمت تمام شده برای مصرف کننده ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور محصولی است که از کک نفتی تهیه شده، که در کوره گرافیتی قرار داده شده و در دمای بالا فرآوری می شود. در صنعت فولادسازی، کک نفت گرافیتی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری است.
به خواندن ادامه دهیدانالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست میآید.
به خواندن ادامه دهیدعمدتاً در کوره های دوار از کانه زیر ۲۰ میلی متر برای تولید آهن اسفنجی استفاده می گردد. حدود ۲۵-۲۰٪ نرمه در حین فرایند خردایش مواد ایجاد می گردد. این نرمه ها سرند شده و دانه بندی ۱ – ۵ میلی متر آن ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیماندهی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاهها حاصل میشود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کورههای حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهیدکوره دوار یکی از انواع کوره ها میباشد که به منظور بالا بردن دما ، انتقال حرارت و پخت مواد در یک فرایند پیوسته و مداوم در صنایع مختلف از جمله صنعت سیمان ، معادن ، فولاد ، کاغذ و…. استفاده میشود ...
به خواندن ادامه دهیدبخش سیمان یکی از زیر بخش های مهم صنعت است که به شدت وابسته به انرژی می باشد، به گونه ای که بیش از 15% از انرژی مربوط به بخش صنعت در این زیر بخش به مصرف می رسد. با نگاه به هدفمند کردن یارانه ها و ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه از کوره های دوار در صنعت برای احیای سنگ آهن،پختن آهک،کلسیناسیون کک و... بهره می برند.در واقع استفاده گسترده از این کوره ها در صنعت به دلیل قابلیت آنها در پخت مواد از حالت دوغابی تا حالت دانه دانه ای و با توزیع دانه ...
به خواندن ادامه دهیددر سال 1885 توسط رنسام انگلیسی کوره دوار اختراع شد که شامل لوله ای افقی با شیب ملایم بود و میتوانست حول محور خود بچرخد و مواد را با حرکت تدریجی از یک انتها به سمت پایینتر منتقل کند. قبل از ...
به خواندن ادامه دهیدمقایسه روشهای کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
به خواندن ادامه دهیداز مواد نسوز در کورههای بلند برای آسترکاری در انتهای کوره استفاده میشود. ... پایدار حرارتی هستند، یعنی کمترین توانایی تجزیه هنگام گرم شدن را دارند. ۳.۳ کک نفتی. از کک نفتی، خاکستر کم همچنین ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده به دلیل سطوح ناخالصی کم، در دسترس بودن آماده و هزینه نسبتا کم برای تولید آندهای کربن در فرآیند ذوب آلومینیوم استفاده میشود. کک نفتی کلسینه شده یا cpc بیش از ۱۲۰ سال است که برای تولید آندهای کربنی در ...
به خواندن ادامه دهیدپترولیوم کک. پترولیوم کک یا گرافیت گرانول پر سولفور ماده کربن دار جامدی است که از پالایش نفت به دست می آید و از نوع گرافیت مصنوعی می باشد ، پترولیوم کک معمولا برای کربن دهی به ذوب اضافه میکنند. . تفاوت گسیل کربن در ذغال ...
به خواندن ادامه دهیدکوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد میکنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته میشود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمانها بهطور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...
به خواندن ادامه دهید