نمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدچدن ها به سهولت ذوب شده و در حالت مذاب سیالیت زیادی دارند و هنگامی که ریخته می شوند فیلم های سطحی که سیالیت را کاهش می دهند، مشکلی را ایجاد نمی کند. دمای ذوب چدن ها از دمای ذوب فولاد بسیار کمتر ...
به خواندن ادامه دهیدچدن خاکستری با گرافیت لایه لایه (gg) در صورتی که مقدار سیلیسیم موجود در محصول کوره کوپل زیاد باشد و آن را آهسته سرد کنیم، کربن موجود در ترکیبات آهن (fe₃c) به صورت گرافیت لایه لایه از آن خارج شده و در لابه لای کریستالها قرار ...
به خواندن ادامه دهیدچدن از چه ساخته شده ؛ فرآیند تولید چدن چدن از آهن خام که محصول ذوب سنگآهن در کوره بلند است ساخته میشود. برای اطلاع بیشتر از نحوه تولید آهن خام یا چدن، مقاله آهن چیست را مطالعه نمایید.
به خواندن ادامه دهیدلازم به ذکر است در تمامی فولادهای ساخته شده در دنیا، میزان کربن موجود در ساختار، کمتر از ۲/۱ درصد میباشد. استفاده از کربن بیش از این مقدار، منجر به تولید چدن بجای فولاد میشود.
به خواندن ادامه دهیدفروکروم تولید شده در آفریقای جنوبی که معمولا با نام کروم شارژی (Charge Chrome) شناخته می شود، مناسب ترین نوع این فروآلیاژ برای تولید فولادهای زنگ نزن است. چرا که از سنگ های معدنی با درصد کربن پایین تولید می شود و این فولادها ...
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید۴- کاربرد در تولید فولاد زنگ نزن ۵- به عنوان ماده احیا کننده در تولید سایر فرو آلیاژ ها - سر آلیاژ ( Master Alloy) برای تولید فروسیلیکون منیزیم( FeSiMg ) - تولید چدن های نشکن
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهیدمثلا برای تولید فولاد و چدن این فروآلیاژها با مواد مذاب ترکیب شده و خواص مکانیکی زیادی را به فولاد و چدن می بخشد. ... ، با توجه به گرید آن مشخص می شود که نشان دهنده منگنز و سیلیس موجود در آن است ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکومنگنز گروه پاترون در گرید ها و سایزها مختلفی عرضه می گردد. نکته قابل توجه در مصرف فرو آلیاژ ها با توجه به سهم زیاد آنها در بهای تمام شده فولاد، مسئله ضریب جذب است. همواره ضریب جذب ...
به خواندن ادامه دهیدمحتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیدمحصول های تولید شده در این روش معمولا دارای قطرهای 0.5 الی 6 میلی متر می باشند. به صورت کلاف و شاخه تولید می گردند . خواص فیزیکی و شیمیایی این محصول تابع میل گردی است که از آن تولید می شود .
به خواندن ادامه دهیدفروکروم چیست؟. منتشر شده در 29 فروردين 1401. بازدید: 279. از ترکیب کرومیت، آهن و منیزیم در کوره قوس الکتریکی، یک فروآلیاژ بسیار ارزشمند با نام فروکروم تولید می شود. فروکروم برای افزایش سختی فولاد و ...
به خواندن ادامه دهیدجنس چدن بستگی به سرعت سرد شدن آن و همچنین جنس آهن خامی دارد که برای تولید چدن استفاده می شود. میزان کربن در چدن ۳.۵ – ۲ درصد وزن آن است. نقطه ذوب این محصول بین k 1470 – ۱۴۲۰ است.
به خواندن ادامه دهیدکوره های تولید چدن. هنگام تولید چدن از آهن خام، چون مقداری از کربن آهن خام می سوزد و مقداری از ناخالصی های آن نیز به صورت سرباره خارج می شود، بنابراین وزن چدن حاصل از آهن خام مصرفی اندکی کمتر است.
به خواندن ادامه دهیدابتدا قیمت خود چدن و سپس ضایعات چدن اهمیت پیدا خواهد کرد. فلز چدن فلزی با قیمت ارزان بوده که با فناوری جدید اما آسان تولید شده است. امروزه فلز چدن کاربرد های متعددی دارد. از جمله کاربرد های چدن ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته میشود که پایه اصلی و اساسی آنها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده میشوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدکوره آهن خالص (بلومری) از یک دودکش با دیواره های مقاوم در برابر حرارت ساخته شده از خاک، خاک رس یا سنگ تشکیل شده است.در نزدیکی قسمت پایین، یک یا چند لوله (از جنس خاک رس یا فلز) وجود دارد. این لوله ...
به خواندن ادامه دهیدنانوموادی که در هر سه بعد دارای اندازه نانومتری باشند را نانو مواد صفربعدی می نامند. در اکثر مقالات علمی به این مواد نانوذره (Nano Particle) گفته می شود. نانوذرات بسته به کاربردشان ممکن است در ...
به خواندن ادامه دهیدبیشترین کاربرد این عنصر را میتوان در «ماسفت» (mosfet) دید که بیش از هر دستگاه دیگری در تاریخ، ساخته و تولید شده است. این عنصر در فرآوری فولاد، آلومینیوم و صنایع شیمیایی، کاربردهای بسیاری دارد.
به خواندن ادامه دهیددر تولید چدن، از فرو کروم دارای 62-66 درصد کروم و تقریباً 5 درصد کربن استفاده می شود. پودر این فروآلیاژ در ساخت قطعات به روش متالورژی پودر به کار می رود.
به خواندن ادامه دهیدفلز مذاب باقی مانده که حاوی مقداری منگنز نیز هست، چدن نام دارد. منگنز این محصول را سخت میکند و سیلیسیم هم سبب میشود که کربن به صورت گرافیت درآید. میزان کربن موجود در این کالا ۲ تا ۳٫۵% وزن آن ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیدآهن خام تولید شده در این کورهها، دارای خواص ... کربن را میتوان مهمترین عنصر در شکلگیری انواع فولاد و چدن دانست. اینکه چه مقدار کربن و به چه صورت در ساختار آهن محبوس شود، تاثیر مستقیم در ...
به خواندن ادامه دهید09122136675-02128423820 [email protected] تهران - جاده قدیم کرج - بعد از شیرپاستوریزه - مجتمع تجاری پارس امیر - پلاک 24/1
به خواندن ادامه دهیدفروکروم را میتوان با توجه به مقدار کربن موجود در آن به دستههای زیر گروه بندی نمود: فروکروم پرکربن (6-8%) با کربن متوسط (3-4%) و کم کربن (0.1-0.5%) مقدار کروم در فروکروم میتواند در محدودهی %70-60 باشد.
به خواندن ادامه دهیدفورج گرم. فورج به دو روش سرد و گرم انجام میشود. در روش فورج گرم فلز باید بالاتر از دمای تبلور مجدد (بالاتر از 2300 درجه فارنهایت) گرم شود. اصلیترین مزیت فورج گرم کاهش انرژی موردنیاز برای شکل ...
به خواندن ادامه دهیدچدن نرم محصولی است که برای افزایش قابلیت چکش خواری و شکل پذیری انواع چدن تولید شده است. در تولید این فلز، تکه هایی از چدن سفید و خاکستری را با مقداری گرد سنگ مخلوط می کنند و حرارت می دهند.
به خواندن ادامه دهید