ریخته گری استیل شامل حرارت دادن فولاد ضد زنگ تا دمایی بیشتر از نقطه ذوب آن و ریختن مذاب درون قالب است که سبب می شود قطعه مورد نظر تولید شود. ... گری فولاد از آلیاژ آلومینیوم انتخاب می شود که ...
به خواندن ادامه دهیداین ماده به صورت جامد بلوری بوده و نمونه های خالص آن معمولا بی رنگ و شفاف می باشند. در صورتی که به سیلیکون کاربید برخی ناخالصی ها نظیر آلومینیوم و یا نیتروژن اضافه گردد، رنگ آن بسته به میزان ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب آلیاژ آلومینیوم موضوع بسیار پیچیده ای است, شامل تأثیر عوامل بسیاری است. آلیاژهای آلومینیوم با گریدهای مختلف دارای نقطه ذوب متفاوتی هستند.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب آلومینا بسیار بیشتر از نقطه ذوب فولاد است و مشکلی برای تولید فولاد ایجاد نمیکند. آلومینا به دلیل سختی و استحکام عالی، در انواع مواد ساینده صنعتی کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیدمواد مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و غیره. سرامیک با دمای فوق العاده بالا (UHTC) به ترکیبات سرامیکی با نقطه ذوب بیش از 3000 ℃ مانند ZrC، HfC، TaC، HfB2، ZrB2، HfN و غیره اشاره دارد. آنها پایداری حرارتی عالی و ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون می تواند به آلیازهای آلومینیوم افزوده شود و موجب کاهش قابل توجه در نقطه ی ذوب آن شود. به همین دلیل، این سیستم آلیاژی برای تولید سیم ها و آلیاژهای جوشکاری استفاده می شوند.
به خواندن ادامه دهیدآلومینا (اکسید آلومینیوم) اکسید آلومینیوم با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 یکی از شناخته شده ترین سرامیک های مهندسی است که با توجه به کاربرد یا شکل آن با نام های آلومینا، آلوکساید، آلوندوم یا آلوکسایت ...
به خواندن ادامه دهید۲. کاهش نقطه ذوب. نقطه ذوب فلزاتِ خالص بالا است. زمانی که فلزات خالص با دیگر عناصر فلزی و غیر فلزی آلیاژ شوند، نقطه ذوبِشان کاهش خواهد یافت. در نتیجه به آسانی ذوب میشوند.
به خواندن ادامه دهیدبرای ذوب آلیاژ های با نقطه ذوب پایین و آلیاژ هایی مثل منیزیم که میل ترکیبی زیادی با اکسیژن دارند از بوته فولادی استفاده میشود. ... کوره شعله ای با ساخت ساده، حجم و سرعت بالایی در ذوب دارد و ...
به خواندن ادامه دهیدجرم نسوز چیست و چه کاربردهایی دارد؟. جرم نسوز در صنایع متعددی که دارای محیط های بسیار تهاجمی هستند مورد استفاده قرار می گیرند بنابراین ویژگی های شیمیایی ، حرارتی و فیزیکی مورد نیاز برای مواد ...
به خواندن ادامه دهیدانبساط حرارتی بطور قابل ملاحظه ای توسط سیلیکون کاهش می یابد و با سایر افزودنی ها به جزء منیزیم که تمایل کمی به افزایش آن دارد، به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. ضرایب انبساط در دمای زیر صفر نیز ۱۰ تا ۲۰ درصد کمتر از آلومینیوم خالص می باشد. کاهش ضریب انبساط با افزودن تیتانیوم و زیرکونیوم گزارش …
به خواندن ادامه دهیدانجماد (به انگلیسی: Freezing) یک گدازِ فاز است که در آن، مایع به جامد تبدیل میشود و دمای آن به پایینتر از دمای ذوب میرسد. در بسیاری از موارد، نقطهٔ انجماد و ذوب در مواد یکی است، ولی برای بعضی از ...
به خواندن ادامه دهیدآمیژان ها. آمیژان یک ترکیب پیش آلیاژ شده (معمولا به شکل شمش، مفتول، میله و …) یا ترکیبی از عناصر آلیاژ ساز (مانند قرص ها) می باشد که برای افزودن عناصر آلیاژی اصلی و عمده به فلز پایه مورد استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدxxx4: نقطه ذوب پایین، استحکام متوسط، مقاومت در برابر خوردگی. xxx5: استحکام و مقاومت به خوردگی بالا، مقاومت حتی در دماهای بسیار پایین، جوش پذیری مناسب
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و جوش این عنصر به ترتیب 1414 و 3265 درجه سانتیگراد است.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فولاد. در مورد دمای ذوب آهن خالص مطالبی گفته شد اما همانطور که میدانیم، آهن خالص به دلیل استحکام و سختی پایینی که دارد در صنعت جز در موارد خاص کاربردی ندارد و این فولاد است که با اضافه کردن کربن و سایر عناصر ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب آلومینیوم. ۱۴۰۰-۱۲-۱۱. ۱۱۰۰: ۱۱۹۰ – ۱۲۱۵ درجه فارنهایت. ۲۰۲۴: ۹۳۵ – ۱۱۸۰ درجه فارنهایت. ۳۰۰۳: ۱۱۹۰ – ۱۲۱۰ درجه فارنهایت. ۵۰۵۲: ۱۱۲۵ -۱۲۰۰ درجه فارنهایت. ۵۴۵۶: ۱۰۵۵-۱۱۸۰ درجه فارنهایت ...
به خواندن ادامه دهیدارقام دوم و سوم سیستم شماره گذاری آلومینیوم ریخته گری نیز دلخواه هستند و نشاندهنده آلیاژ آلومینیوم، بهاستثنای سری ۱XX.X هستند. مشابه سیستم تعیین آلیاژ آلومینیوم فرفورژه، رقم دوم و سوم برای ...
به خواندن ادامه دهیدمقایسه آلومینیوم 6061 و 7075 - هر یک از گروههای آلیاژی آلومینوم، دارای خواص منحصر به فردی هستند. بنابراین دانستن این تفاوتها برای صاحبان صنایع و کسانی که وظیفهی تهیهی بهترین و مناسب ترین متریال مصرفی را دارند ضروری است.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ ترکیبی از عناصر فلزی مختلفی است که بیشتر برای افزایش استحکام و دوام مواد ایجاد میشود. آلیاژ آلومینیوم معمولا تشکیل شده از آلیاژ دوم به عنوان فلز اصلی در مخلوط است که اغلب با عناصر ...
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که در جدول بالا دیدید، نقطه ذوب آهن 1538 درجه سانتیگراد یا 2800 درجه فارنهایت است و همین موضوع باعث میشود که عملیات شکلدهی و ساخت محصولات مختلف از آن، به کورههای مخصوص نیاز ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آلومینیوم ۱۳۵۰ یک آلیاژ آلومینیوم با مقدار بالا ( سیلیکون ، آهن ، مس ، منگنز و سایر عناصر ) است. آلیاژ ۱۳۵۰ بسیار رسانا بوده و از شکل پذیری خوبی برخوردار است و منجر به استفاده از آن در ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای سرب-استرانسیوم (0.08-0.20 درصد وزنی)، همچنین حاوی آلومینیوم، به عنوان آلیاژ شبکه باتری استفاده شده است. اینها سیالیت عالی دارند، به سرعت سخت می شوند و در برابر خوردگی مقاومت عالی دارند ...
به خواندن ادامه دهیددر تهیه این نوع آلیاژ از آلومینیوم و سیلیکون استفاده می شود، گفتنی است که سیلیکون نقطه ذوب پایینی دارد به همین دلیل در ساخت سیم جوش ها از آلیاژهای ۴۰۰۰ استفاده می شود و به عنوان یک فیلر شناخته ...
به خواندن ادامه دهیداهمیت فلز سیلیکون در صنعت. سیلیکون متال ( Silicon Metal ) به دلیل استفاده در صنعت تولید فولاد از اهمیت بسیار بالایی در صنایع ذوب برخوردار می باشد. آلیاژ فولاد جزو موادی می باشد که در اغلب صنایع کاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیوم (Si): افزایش سیالیت، کاهش نقطه ذوب و تخلخل شود و عیوبی مثل پارگی گرم را کاهش دهد. منیزیوم (Mg): باعث افزایش استحکام و سختی آلومینیم، افزایش سیالیت مذاب میشود. روی (Zn): روی استحکام آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدمیتواند آلیاژهای با نقطه ذوب بالا مانند فولاد ضد زنگ و غیره را ریخته گری کند. به دلیل جدا شدن قالب پوسته، امکان ریخته گری با زوایای ۹۰ درجه را فراهم میکند. دقت ابعادی بالا در محصولات
به خواندن ادامه دهیددرباره نقطه ذوب فلزات چه می دانیم (بخش دوم) در بخش اول این مطلب به مباحثی همچون دمای ذوب فلزات، ناخالصیها و نقطه ذوب فلزات و تغییر نقطه ذوب فلزات پرداختیم. در این بخش دربارهی جنبه های دیگر ...
به خواندن ادامه دهیدبا این حال، برخی از ویژگیهای کلی برنز عبارتند از: رسانای خوب، شکل پذیری، نقطه ذوب بالا و استحکام. از سوی دیگر، برنج نیز یکی دیگر از آلیاژهای مس است. اصلیترین تفاوت میان برنج و برنز در نوع ...
به خواندن ادامه دهید