آلایش. در تولید نیمرسانا ، آلایش یا دوپینگ (به انگلیسی: Doping) وارد کردن عمدی ناخالصیها به یک نیمرسانای ذاتی به منظور تغییر در ویژگیهای الکتریکی، نوری و ساختاری آن است. ماده آلاییده به ...
به خواندن ادامه دهیدحرارت دهی به قطعات برای اجرای سخت کاری فلزات به روش آس پخت. تفاوت اصلی بین آس پخت با دیگر روش های سخت کاری، دمای حرارت دهی، مدت زمان نگهداری دما و محیط کوئینچینگ است. این فرآیند با رساندن دمای ...
به خواندن ادامه دهیددر اینگونه مواد برای افزایش حجم حوزههایی که سمتگیری مناسب دارند، به میدان مغناطیسی خارجی قویتر نیاز است. پس از برداشتن میدان مغناطیسی خارجی ماده فرو مغناطیس سخت ، خاصیت آهنربایی خود را ...
به خواندن ادامه دهیددلیل استفاده از خمیر سیلیکون چیست؟. همانطور که اشاره شد، خمیر سیلیکون برای کاهش حرارت و گرمای قطعات استفاده میشود. اما اگر برایتان سوال است که این کاهش دما چگونه صورت میگیرد، باید بگوییم ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند سنگ زنی (grinding process) یکی از مهم ترین فرآیندهای مهندسی ساخت و تولید است،قبل از اینکه این فرآیند را توضیح دهیم به اصلیترین جز این فرآیند یعنی سنگ سنباده ساختار آن و… میپردازیم.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز که از آن با نام فرو سیلیکو منگنز نیز یاد میشود، از جمله فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد است. همانطور که از نام آن پیداست، این فروآلیاژ ترکیبی از سیلیسیم و منگنز است و به ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد سیلیکون در کمبود روی منجر به افزایش وزن خشک کل گیاهان به میزان 8/61 درصد و افزایش وزن خشک بخش هوایی شد (جدول 2). نسبت بخش هوایی به ریشه در کمبود روی نسبت به تیمار شاهد کاهش یافت و کاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدبرای افزایش استحکام در دمای دیگ بخار (400 درجه سانتیگراد)، افزودن 0.5 درصد مولیبدن در فولادهای کربنی کافی است؛ اما فرومولیبدن بهطور عمده در ترکیب با سایر عناصر آلیاژی مورداستفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدکاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین; سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر می باشد: ۲۰ تا ۸۰ میلیمتر; ۱۰ تا ۵۰ میلیمتر; ۳ تا ۲۵ میلیمتر
به خواندن ادامه دهیدفولادسازان میتوانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند.
به خواندن ادامه دهیدنانوذرات مغناطیسی که در حالت عادی بهصورت فرومغناطیس (Ferromagnetic) و فریمغناطیس (Ferrimagnetic) هستند، در دمایی کمتر از یک دمای مشخص، خواص مغناطیسی خود را از دست میدهند. دمایی که در آن مغناطیس دائمی ...
به خواندن ادامه دهیدمواد فرو مغناطیس از نظر ماندگاری خاصیت مغناطیسی به دوگروه تقسیم می شوند: در موادی مثل آهن ، کبالت و نیکل در صورتی که خالص باشند، حجم حوزهها به آسانی تغییر میکند، در نتیجه به آسانی آهنربا می ...
به خواندن ادامه دهیدماده دیامغناطیسی چیست؟. به زبان ساده مواد دیامغناطیس موادی هستند که معمولاً توسط یک میدان مغناطیسی دفع می شوند. الکترونهای موجود در یک اتم به دور هسته میچرخند و بنابراین دارای حرکت زاویه ...
به خواندن ادامه دهیددر این پژوهش اثرات تغذیه سیلیکون در گیاه آرابیدوپسیس تحت تنش شوری در شرایط کشت هیدروپونیک مورد مطالعه قرار گرفت. آزمایشات در قالب طرح کاملاً تصادفی و به صورت فاکتوریل انجام شد. فاکتور اول، شوری در سطوح 0، 50، 100 و 150 میلی ...
به خواندن ادامه دهیداگر جریان مغناطیس کننده دوباره به صفر کاهش برسد، پسماند مغناطیسی موجود در هسته مقداری مانند قبل اما معکوس دارد که نقطه e در منحنی است.دوباره با معکوس کردن جریان مغناطیس کننده در سیمپیچ این ...
به خواندن ادامه دهیدآثار مفید سیلیکون برای گیاهان شامل افزایش فتوسنتز، افزایش مقاومت به آفات و بیماریها، کاهش سمیبودن عناصر و مقاومت به تنشها هستند (Ma et al., 2004; Ahmed et al., 2014). اثر سیلیسیوم در کاهش تنش شوری در ...
به خواندن ادامه دهیدطبق قانون کوری-ویس، اگر دما افزایش یابد مغناطیس پذیری کاهش مییابد. این قانون بیان میکند که در دمای بالاتر از دمای کوری، مواد فرو مغناطیسی تبدیل به پارا مغناطیس میشوند.
به خواندن ادامه دهیدفرایند بیولیچینگ اورانیوم برای چگالی های پالپ مختلف کانسنگ اورانیوم، در شکل 1 مشخص شده است، همانطور که مشاهده می شود، باکتری اسیدیتیوباسیلوس فرواکسیدانس در حضور چگالی پالپ 5/2، 5، 10 و 25% از ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید واكنشي كه در آن اکسیژن از بین برود و سیلیکون باقی بماند، درجه حرارت بالا لازم است. این به عنوان فرآیند کاهش شناخته میشود. 1. فرآیند کاهش
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون سیاه دارای یک ساختار سطحی سوزنی شکل است که در آن سوزنها از سیلیکون تک کریستال ساخته شدهاند و ارتفاع آنها بیش از ۱۰ میکرومتر است و قطر کمتر از ۱ میکرومتر میباشد. یکی از ویژگیهای ...
به خواندن ادامه دهیددیامغناطیس یک خاصیت ضعیف است که تأثیرات آن در زندگی روزمره قابل مشاهده نمیباشد. برای مثال، قابلیت مغناطیسپذیری دیامغناطیسی مثل آب = −۹٫۰۵×۱۰ −6 است.
به خواندن ادامه دهیدپروسه تولید سیلیکون منگنز از نظر مصرف انرژی پرمصرف تر از تولید فرو منگنز میباشد، چراکه احیای سیلیس نیاز به انرژی بیشتری خواهد داشت. کوره های قوس تولید فروسلیکو منگنز معمولا بین ۱۵ تا ۴۰ MVA ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس جامد غیر قابل اشتعال است و دارای کمترین میزان حد انفجار 60+- میلی گرم در هر متر مکعب است. دمای احتراق خودکار فروسیلیس بالاتر از 400 درجه سانتیگراد است. با این حال ذرات فروسیلیس معلق در ...
به خواندن ادامه دهیداز این نوع منبع برای کاهش زبری سطح و همچنین اصلاح سطح برای سطوح داخلی و خارجی استفاده میگردد. ... سایندههای مغناطیسی آزاد به صورت مخلوطی از ذرات ساینده و ذرات فرو مغناطیس هستند. سایندههای ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد ویژه فرو سیلیکون در فرآیند پدیگون در تولید منیزیم; استفاده از فرو سیلیکون در تولید آلیاژهای مختلف (ساخت فولاد سیلیکونی برای موتورهای الکتریکی و هسته های فرو سیلیکون)
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای صنعتی فرو سیلیسیم. موارد زیر کاربردهای متداول فرو سیلیس هستند: به عنوان منبع سیلیکون برای کاهش فلزات از اکسیدهای آنها و اکسید زدایی فولاد و سایر آلیاژهای آهنی. تولید فروآلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد گستردۀ فروسیلیس برای اکسیژن زدایی در فولادها و گرافیت زایی چدن های گرافیتی و البته تولید فولادهای زنگ نزن و نسوز باعث شده که این محصول به یکی از پر مصرف ترین فرو آلیاژها در سطح ایران و ...
به خواندن ادامه دهید