چگالی فولاد boz 7.84 گرم بر سانتیمتر مکعب در نظر گرفته شده است؛ رسانایی گرمایی آن 37.7 وات بر کلوین و همچنین ظرفیت گرمایی ویژه آن 0.46 ژول بر کلوین می باشد. مشخصات فنی فولاد boz شامل قابلیت تراش ...
به خواندن ادامه دهیدبرای مشاهده ترکیبات فرومنگنز یا به دست آوردن پاسخ این سوال که چند درصد آهن در فرو منگنز موجود است و اینکه ترکیبات فرومنگنز شامل چیست، به وب سایت آهن پویا مراجعه کنند.
به خواندن ادامه دهیدبه این دلیل که مقدار کربن موجود در این فلز کم است و سایر عناصر آلیاژی در آن وجود دارد، باعث افزایش قابلیت چکش خواری آن شده است. در مجموع، فولاد کم کربن از بهترین فلزات برای جوشکاری محسوب میشود.
به خواندن ادامه دهیدمحصولات تولید کنندگان، کارخانه، تامین کنندگان از چین، ما به گرمی از مشارکت شما با توجه به پاداش های متقابل در طول دراز مدت استقبال می کنیم.
به خواندن ادامه دهیدفروکروم تولید شده در آفریقای جنوبی که معمولا با نام کروم شارژی (Charge Chrome) شناخته می شود، مناسب ترین نوع این فروآلیاژ برای تولید فولادهای زنگ نزن است. چرا که از سنگ های معدنی با درصد کربن پایین تولید می شود و این فولادها ...
به خواندن ادامه دهیدبرخی از اکسیدهای اسیدی موجود در هوا عبارتند از دی اکسید نیتروژن (no2) ) دی اکسید گوگرد (so2 ) ، مونوکسید کربن (co) و دی اکسید کربن (co2). در مبحث اکسید اسیدی چیست شیمی دهم به این موارد اشاره شده است.
به خواندن ادامه دهیدفروکروم از جمله فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد و مخصوصا صنعت تولید فولاد زنگنزن میباشد. مقدار کروم موجود در این محصول بین ۵۰ تا ۷۰ درصد است که بسته به آنالیز مورد نیاز، استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله به معرفی انواع شمش فولادی، آنالیز شمش آهن، تفاوت شمش 5sp و 3sp، استاندارد، نحوه تولید، کاربرد، تفاوت شمش قوس و القایی و معرفی شمش نرمال، فابریک، بیلت، بلوم و اسلب و تختال خواهیم پرداخت.
به خواندن ادامه دهیددر بعضی از انواع این فولادها که به فولاد ضد زنگ منگنز معروف هستند منگنز را میتوان جایگزین بخشی از نیکل مصرفی نمود. این امر باعث افزایش مقدار منگنز موجود در فولاد بین ۴ تا ۱۶ درصد میشوند.
به خواندن ادامه دهیدبیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدفروتیتانیوم از خانواده فروآلیاژها میباشد و از ترکیب آهن (٪20-10) و تیتانیوم(٪75-45) و به میزان بسیار کمی کربن به دست می اید. این ماده به عنوان یک تمیز کننده در ساخت فولاد به کار می رود و با نیتروژن ، اکسیژن ، کربن و گوگرد بسیار ...
به خواندن ادامه دهیدتاثیر سیلیسیم (Si) در خواص فولاد. مقدار سیلیسیم در فولادهای معمولی و کربنی از 15/0 درصد تا 5/1 درصد و در فولادهای آلیاژِ تا 25/2 درصد میرسد. سیلیسیم خواص انعطاف پذیری، الاستیسیته، استحکام کششی ...
به خواندن ادامه دهیدحداقل عیار منگنز موجود در آن باید 30 درصد باشد و حداکثر سیلیس آن به 8 درصد محدود میشود. سنگ معدن موجود در ایران دارای درصد بالایی از سیلیس میباشد؛ لذا مناسب تولید فرومنگنز نیست.
به خواندن ادامه دهیدچرخه کربن و نقش آن در حفظ حیات. چرخه کربن روندی جهت بازیافت اتمهای کربن در طبیعت است زیرا کربن پایه و اساس حیات بر روی کره زمین را تشکیل می دهد. چرخه کربن حرکت کربن را در حالت های عنصری و ترکیبی ...
به خواندن ادامه دهید10 نوامبر 2015 از شایان مواد. فرو سیلیکو منگنز فرو آلیاژی است که از ترکیب کردن منگنز و آهن با سیلیکون که به طور طبیعی در زمین یافت می شود ایجاد می شود. فرو سیلیکون منگنز یا به اختصار سیلیکون منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز در گرید و سایزهای مختلفی عرضه می شوند. نکته قابل توجه در مصرف فروآلیاژها ضریب جذب آنها است که بخش مهمی از آنالیز را شامل می شود. قصد داریم مراحل آنالیز فروسیلیکو منگنز را بررسی ...
به خواندن ادامه دهیددر واقع تمامی مقاطع آهنی موجود در بازار، فولادهای آلیاژی و استنلس استیل به نوعی فولاد میباشند که میزان کربن و نوع عناصر آلیاژی آنها با یکدیگر متفاوت است. لازم به ذکر است در تمامی فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدانواع عملیات حرارتی سطح – عملیات بهبود مقاومت سایشی – عملیات سطحی فقط برای بهبود خواص سطح فولاد عملیات و پوششهای سطحی که در این فصل شرح داده میشوند، فقط برای افزایش مقاومت سایشی سطح ...
به خواندن ادامه دهیدفروش انواع فرو آلیاژها پودر چرب و گرافیت. 3 روز پیش. فروش فروسیلیس ( دانه بندی 0-3 و 3-10 و 10-60 میلی متر) فرو سیلیکو منگنز فرو سیلیکو منیزیم فرو منگنز ( کم کربن و پر کربن و متوسط کربن ) فروکروم ( پر کربن ...
به خواندن ادامه دهیددر مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل میشود. در مرحله دوم مونوکسید منگنز و سرباره منگنز ذوب شده و دما به ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی …
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایینتر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته میشوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد و خواص عنصر کربن را می شناسید؟. عنصر کربن از عناصر شیمیایی موجود در جدول تناوبی بوده که با نماد شیمیایی C شناخته میشود. عدد اتمی عنصر کربن ۶ و عدد جرمی آن ۱۲ است. عنصر کربن در دوره دوم و ...
به خواندن ادامه دهیدجرم مولکولی چیست ؟ جرم مولکولی که از آن به عنوان «وزن مولکولی» (Molecular Mass) نیز یاد میشود، برابر با وزن تمام اتمهای موجود در «فرمول مولکولی» (Molecular Formula) یک ترکیب است. برای به دست آوردن جرم مولکولی یک مولکول باید جرم تمام ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه نامگذاری فولادهای ST37 و ST52. فولاد ST37 چیست. فولاد ST52 چیست. بررسی تفاوت های فولاد ST37 و فولاد ST52. کدام را انتخاب کنیم؟. ST37 یا ST52؟. مهم ترین تفاوت فولاد ST37 با ST52 به ترکیب شیمیایی آنها مربوط ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار کربن در انواع فولادها متفاوت میباشد که این موضوع اختلاف میان فولادها میباشد. انواع فولاد کربن باتوجه به درصد کربن موجود در آن به ۳ دسته طبقه بندی میشود که عبارتند از: فولاد کم کربن
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان مثال ، xrf می تواند عناصر مورد نیاز برای شناسایی فولاد ضد زنگ ۳۱۶ را اندازه گیری کند ، اما نمی تواند میزان کربن موجود در همان فولاد ۳۱۶ را مشخص کند که آیا از درجه l(کم) یا h(زیاد) است؟
به خواندن ادامه دهیدگرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیداز آنجایی که فرو سیلیکون منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا میباشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژنزدایی ذوب و خواص مکانیکی فولاد خواهد شد. همچنین مهمترین خواص …
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهید