- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نقطه ذوب. نقطه ذوب این عنصر ۹۸ درجه سانتیگراد و نقطه جوش آن ۸۸۳ درجه سانتیگراد است که کمتر از لیتیم است اما در مقایسه با فلزات قلیایی سنگین‌تر موجود در قسمت پایین گروه مانند پتاسیم، روبیدیم و ...
به خواندن ادامه دهید
چکیدهترکیب بینفلزی آلومینایدنیکل بهعلت خواص مطلوبی مانند دانسیته پایین، نقطه ذوب بالا، هدایت حرارتی خوب و مقاومت عالی به اکسیداسیون و خوردگی دارای اهمیت زیادی برای پژوهشگران است. در این تحقیق ابتدا ترکیب بینفلزی ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
یک بررسی که در سال ۲۰۱۷ انجام شده، بیان می‌کند که منیزیم ممکن است برای جلوگیری از میگرن مفید باشد. به نظر می‌رسد مصرف ۶۰۰ میلی گرم سیترات منیزیم یک استراتژی پیشگیری ایمن و موثر در وقوع حملات ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب چیست؟ نمک‌ها به دلیل ساختار بلوری و انرژی شبکه بالا نقطه ذوب بالایی دارند. نمک‌های مذاب انرژی شبکه پایینی دارند و در دمای اتاق به صورت مایع هستند.
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از مدل دریای الکترونی، علت نقطه ذوب بالای منیزیم را توضیح دهید. اگر به همان شکلی که اتم سدیم را بررسی کردیم، به بررسی منیزیم بپردازیم، در نهایت به پیوندهای قوی و نقطه ذوب بالا ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان کلرید منیزیم، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم تا کلرید منیزیم را با قیمت پایین از کارخانه ما خریداری یا عمده فروشی کنید. همچنین نقل قول و نمونه رایگان در دسترس ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب = 1240 تا 1350 درجه سانتی گراد ... جایگزینی فروسیلیس وجود ندارد و تنها بعضی از فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) نقش جوانه زایی برای تشکیل گرافیت کروی در چدن های نشکن را ایفا می کنند ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس با درجه خلوص بالا از انواع آلیاژهای مرغوب و پرکاربرد در صنایع متعدد محسوب می شود. ... نقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهید
همه آلیاژها با کمک طیف سنج فلورسانس اشعه ایکس برای اطمینان از کیفیت ثابت آنالیز می شوند. فرو سیلیکو منیزیم مواد ندولیزاسیون با کیفیت بالا را تولید می کند. فرو سیلیکون منیزیم کاربرد گسترده ای ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهید
زمان مطالعه: ۸ دقیقه. برای اینکه یک مایع را تبخیر کنیم، باید به آن گرما بدهیم تا انرژی جنبشی آن افزایش پیدا کند و دمای آن به نقطه جوش برسد. با رسیدن به نقطه جوش، در حقیقت به نقطه‌ای می‌رسیم که ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم فروآلیاژی متشکل از آهن ، سیلیسیم و منیزیم است. خرید و فروش فروسیلیس منیزیم با با کیفیت بالا ، قیمت انواع فروآلیاژهای ریخته گری ، آمیژان ...
به خواندن ادامه دهید
[ترجمه گوگل] با توجه به نقطه ذوب بالا و سرعت کندوپاش کم، تنگستن به عنوان یک نامزد بسیار امیدوارکننده برای مواد رو به رو پلاسما (PFM) در سیستم‌های همجوشی هسته‌ای در نظر گرفته میشود [ترجمه ترگمان] با توجه به نقطه ذوب بالا و ...
به خواندن ادامه دهید
جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی آلیاژهای آلومینیوم با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت doc و pdf و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس ...
به خواندن ادامه دهید
با توجه به جدول بالا متوجه می‌شویم که به غیر از دو عنصر منیزیم و استرانسیم، نماد شیمیایی چهار عنصر دیگر (بریلیم، کلسیم، باریم و رادیوم)، ترکیبی از دو حرف اول نام آنها، هم در تلفظ فارسی و هم در تلفظ انگلیسی است.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب تركيب نقطه ذوب تركيب 560 11 89 AL-Mg 660 15-85 AL -Si 640 99 91 620 12-88 1046 50-50 830 11 89 570 50-50 Al-Cu 770 9 91 A L- Mg 600 45-55 915 25 75. 600 3- 97 A l-Be 850 11 89 800 9 91 A L -Fe 80 11-89 1020 20 80 730 9 -91 Ni-A L 1150 50 50 765 20-80 ب ـ سيلومين 13ـ 87 پ ـ هاردنر A l -Mg 10-90
به خواندن ادامه دهید
بریلیم،منیزیم،آلومینیم و تیتانیم فلزاتی سبک هستند. آنها به صورت خالص و در آلیاژها استفاده میشوند. این مقاله در مورد خواص و کاربردهای این فلزات توضیح داده شده
به خواندن ادامه دهید
به فرآیند ریخته گری فلز از طریق ریختن فلز مذاب، به وسیله ی فشار بالا به داخل حفره های موجود در یک قالب دایکاست می‌گویند. این یک فرآیند ریخته‌گری دائمی است که در آن فلز مذاب با فشارهای بین 0.7 تا ...
به خواندن ادامه دهید
به این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) می‌گویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
دانلود مقاله انگلیسی رایگان با ترجمه فارسی دانلود رایگان مقاله انگلیسی در مورد آلیاژهای منیزیم و مکانیسم رشد پوشش های سرامیکی به همراه ترجمه فارسی رایگان با فرمت PDF نشریه الزویر سال 2015
به خواندن ادامه دهید
با شارژ شدن کوره از نسبتهای مشخص از مواد اولیه ذکر شده در کوره قوس در حال کار و بر اثر احیا سیلیس و اکسید آهن توسط کک در دمای بالا و تشکیل ذوب در قسمت های پایین کوره، این فرایند شروع میشود.
به خواندن ادامه دهید
«بوته» (Crucible)، ظرفی است که به منظور نگهداری فلزات در حین فرآیند ذوب مورد استفاده قرار میگیرد. بوته ریخته گری معمولا از جنس مواد سرامیکی یا فلزی با نقطه ذوب بسیار بالا ساخته میشود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری نیمه‌جامد (به انگلیسی: Semi-Solid Casting) نوع دیگری از ریخته‌گری تحت فشار است. این فرایند برای فلزات غیرآهنی، مانند آلومینیوم، مس، و منیزیم استفاده میشود. این فرایند مزایای ریخته‌گری و آهنگری را باهم درمی‌آمیزد.
به خواندن ادامه دهید
با توجه به مقادیر پایین فلزات سنگین در محصولات (جدول پیوست)، مفتخریم بتوانیم نیاز بازار خوراک دام وطیور و مجموعه های مکمل سازی را با استاندارد بالا و یکنواختی در تولید، تامین نماییم. بیشتر ...
به خواندن ادامه دهید
سوال 4: ولی آهن تو معادله بالا وجود نداره و در دو واکنش، سیلیسیم با منواکسید کربن و سیلیسیم با دی اکسید کربن بوجود اومده (آخه نوشتید در نهایت، فروسیلیکون تولید میشه)!
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب فروسیلیکو منگنز بستگی به ترکیب شیمیایی آن دارد اما در هر ترکیبی کمتر از نقطه ذوب سیلیسیم و منگنز می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید