- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولاد سازان ایرانی در سال ۲۰۱۸ بیست و نه هزار تن سیلیکو از این کشور خرید کرده اند. گروه معدنی رسا با توجه به نیاز کشور ماهانه ۲۰۰ تن سیلیکو منگنز با جذب بالا، بدون خاکه و با آنالیز ۱۴-۶۰ عرضه می ...
به خواندن ادامه دهید
تاثیر کروم بر فولاد. کروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آن‌ها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، می‌بخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت فروسیلیکو منگنز. فروسیلیکو منگنز یکی از فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد است. این ماده از سنگ منگنز گرفته میشود. فروسیلیکو منگنز که به آن سیلیکو منگنز هم گفته میشود، حدوداً ۱۲ ...
به خواندن ادامه دهید
lعنصر منگنز چیست؟ کاربرد منگنر چیست؟ ترکیبات منگنز چه استفاده ای دارد؟ در این پست به توضیح این موارد خواهیم پرداخت، از این رو همراه تهران متال مارکت باشید. فلز منگنز چیست؟ منگنز از کلمه لاتین (Magnes، Magnet ) گرفته شده است که ...
به خواندن ادامه دهید
همانظور که مشخص است، سیلیکون منگنز استاندارد دارای ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیکون و به طور میانگین ۶۸ درصد منگنز خواهد بود. با اضافه شدن این ماده به فولاد، خواص استحکامی افزایش مییابد و همینطور فاز آستنیت نیز تقویت خواهد شد. تولید …
به خواندن ادامه دهید
منگنز پس از فولاد، مس جزو مواد معدنی دارای بیشترین استفاده از نظر تناژ است و 90 درصد کل برای منگنز که ترکیبی از قیمت کمتر با مزایای فنی برجسته مانند توانایی ترکیب با گوگرد و ظرفیت اکسید زدایی ...
به خواندن ادامه دهید
در ترکیب شیمیایی این فروآلیاژ معمولا بین ۶۰ تا ۶۵ درصد منگنز و بین ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیسیم موجود میباشد، به همین دلیل در بازار به اسم فروآلیاژ ۱۴-۶۰ هم شناخته میشود. کاربرد فرو سیلیکو منگنز با توجه به اینکه این عنصر هر دو فروآلیاژ …
به خواندن ادامه دهید
مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهید
در فولاد سازی از سنگ معدن منگنز و یا به صورت فروآلیاژ استفاده می شود. کاربرد اصلی منگنز در ساخت فولاد جدا کننده ناخالصی هایی چون گوگرد از مذاب فولاد و فرستادن آن ها به قسمت سرباره است.
به خواندن ادامه دهید
در این فرآیند سنگ اکسید منگنز، آهک، دولومیت، کک و کوارتز نیز اضافه می شود که سنگ منگز حاوی 40% منگنز است. ایران دارای معادن زیاد منگنز است اما برای تولید فرومنگنز نمی تواند از معادن خود استفاده ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز (داخلی) با عیار 60 تا 65. درصد خلوص: 60 تا 65%. تولید کننده: ایران. تضمین کیفیت و قیمت. با شرط آنالیزهای درخواستی مشتری. تحویل در کوتاه ترین زمان ممکن. دسته: آهن، فولاد و فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
18,000 تومان. خرید پاورپوینت توسط کلیه کارت‌های شتاب امکان‌پذیر است و بلافاصله پس از خرید، لینک دانلود پاورپوینت در اختیار شما قرار خواهد گرفت. در صورت عدم رضایت سفارش برگشت و وجه به حساب شما ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز در دسته فروآلیاژهای پرمصرف قرار دارند، به طور کلی فروآلیاژ از یک عنصر آلیاژی با درصد وزنی بالا و آهن تشکیل شده است. ... فرو سیلیکو منگنز دارای چگالی ۱٫۶ گرم بر سانتیمتر مکعب ...
به خواندن ادامه دهید
افزودن خواص مکانیکی علت استفاده از منگنز در فولاد. منگنز دارای اثر تقویت کننده محلول جامد ناچیز در آستنیت و فقط یک اثر متوسط در فریت است. منگنز پس از غلت زدن با کاهش دمای تجزیه آستنیت هنگام خنک ...
به خواندن ادامه دهید
هدف از متالورژی ثانویه چیست؟ هموژنیزاسیون – همگن سازی ترکیب شیمیایی و دمای فولاد مایع در پاتیل اکسید زدایی یا کشتن – حذف اکسیژن تنظیم سوپرهیت – حرارت دادن فولاد مذاب تا دمای مناسب برای ریخته گری مداوم بعد از خروج از ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت کم سولفور در تولید بوته های دما بالا در ذوب کاری، روانسازها در صنعت مکانیک، الکترودها و مغز مداد استفاده می گردد. این ماده مى تواند به عنوان کربن دهنده در تولید فولاد با کیفیت بالا، چدن ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه. در سال ۱۸۵۶، رابرت فارستر موشت «منگنز را برای بهبود توانایی فولاد تولید شده توسط فرآیند بسمر در مقاومت در برابر نورد و آهنگری در دماهای بالا استفاده کرد.» در سال ۱۸۶۰، هنری بسمر استفاده از فرومنگنز را به عنوان ...
به خواندن ادامه دهید
فروآلیاژهای منگنز برای جدا کردن گوگرد و اکسیژن زائد در کوره فولاد سازی به کار می روند زیرا غلظت زیاد گوگرد در فولاد، همگنی آن را کاهش داده، باعث سهولت شکست آن می گردد. لذا منگنز با گوگرد ترکیب می شود تا سولفید منگنز موجود در سرباره …
به خواندن ادامه دهید
بیش از 95٪ منگنز تولید شده از معادن در قالب فروسیلیکو منگنز برای تولید فولاد و آهن به کار می رود. آلیاژ منگنز بزرگترین آلیاژ تولید شده در جهان با سهم حدود 41٪ از تولید جهانی می باشد. منگنز به دلیل ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
گوگرد (به انگلیسی: Sulfur) در جدول تناوبی در سمت چپ کلر ، زیر اکسیژن و بالای سلنیم جای گرفته‌است و نماد شیمیایی آن S و عدد اتمی آن ۱۶ است. [۲] اکتشاف این عنصر به پیش از تاریخ بازمی‌گردد. [۳] [۴] گوگرد ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد دیگر فروآلیاژهای منگنز، جداسازی گوگرد و اکسیژن زائد در کوره های فولاد سازی است، چرا که غلظت زیاد گوگرد در فولاد، یکنواختی آن را کم می کند و باعث افزایش استعداد شکست در آن می شود. از این ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد منگنز " در سال 1860 ، سر Henry Henry Bessemer ، در تلاش برای تکمیل فرایند Bessemer در ساخت فولاد ، متوجه شد که اضافه کردن spiegeleisen به فولاد پس از دمیدن ، به از بین بردن گوگرد و اکسیژن اضافی کمک می کند.
به خواندن ادامه دهید
این فرو آلیاژ دارای خاصیت اکسیژن زدایی برای فولاد میباشد. همچنین از فرو سیلیکو منگنز ( Ferro-silicon manganese ) با درصد بالایی سیلیسیم برای تولید فولاد زنگ نزن استفاده می شود. 3- فروسیلیس (Ferrosilicon )
به خواندن ادامه دهید
آراد برندینگ. مدرسه تجارت آراد. پیوستن به تاجران. کشور ما دارای منابع طبیعی و انواع معادن طبیعی از جمله معدن منگنز که به وفور یافت می شود و از نوع فرآوری شده آن منگنز سیلیکو هندی است که در ...
به خواندن ادامه دهید
عنصر مس و کاربردهای آن — از صفر تا صد. مس، عنصری با نماد Cu C u و عدد اتمی ۲۹ در جدول تناوبی عناصر است. از خواص این فلز می‌توان به چکش‌خواری و رسانایی بالای حرارتی و الکتریکی اشاره کرد. یک سطح ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی مقادیر کمی کربن هستند که برای واکنش شیمیایی فولاد با این ترکیبات ضروری است. در فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز با کیفیت و با درصد خلوص بالا دارای مقادیر مشخص و کنترل شده ای از عناصر دیگر همچون سیلیسیم، فسفر، گوگرد و منگنز است که در این بین منگنز به مقدار ۶۰ درصد سیلیسیم به مقدار ۱۴ ...
به خواندن ادامه دهید
اکسیژن اضافی را می‌توان در فولاد مذاب با استفاده از منگنز از بین برد. نیکل (Ni) یکی‌دیگر از عناصر آلیاژی بسیار مهم برای فولادهای ضد زنگ، نیکل است که به مقدار بیش از 8٪ به استیل حاوی کروم بالا ...
به خواندن ادامه دهید