• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست ؟ ⋆ کاویان

همچنان با ما همراه باشید تا بررسی کنیم نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. استیل یا فولاد ضد زنگ یکی دیگر از فولادهای آلیاژی است که در ترکیب آن حدود 10 تا 30 درصد کروم وجود دارد. با وجود مقدار خیلی کم ...

به خواندن ادامه دهید

قیمت فرو سیلیکو منگنز ️ با کیفیت | شرکت ذوب فلزات محسنی

سپس برای اطلاع از بروزترین قیمت سیلیکو منگنز میتوانید با مجموعه ذوب فلزات محسنی تماس بگیرید. این نکته را به خاطر بسپارید که خرید سیلیکو منگنزی که کیفیت پایینی را دارد، محصول نهایی شما نیز بی ...

به خواندن ادامه دهید

سرباره چیست؟ کاربردهای سرباره

کاربردهای سرباره. سرباره محصولی غیر طبیعی است که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب بوجود می آید که پس از سرد کردن در مصارف گوناگون بکار می رود. سرباره ترکیبی از سیلیکات و ...

به خواندن ادامه دهید

آموزش جوشکاری از صفر تا صد با 20 درس رایگان+ نکات جوشکاری

این جوش الکترود سیم را به تدریج ذوب می کند که برای ایجاد اتصال جوش کاربرد دارد. شما می توانید به راحتی و با دقت الکترود سیم را با تفنگ الکترودی که به دستگاه جوش MIG متصل است تغذیه کنید .

به خواندن ادامه دهید

آهنگری چیست و چه جایگاهی در صنعت دارد؟ (11 ابزار مورد نیاز)

متداول ترین نوع آهنگری کار با آهن و فولاد است که. اکثرا آن ها را به انواع مختلفی از زیور آلات و ابزار تبدیل می کنند. آهنگر را آهنگر می نامند زیرا با آهن یا همان فلز سیاه کار می کند. اما برخی از ...

به خواندن ادامه دهید

جوشکاری قوس الکتریکی و صفر تا صد انواع آن | آکادمی عمران

به طور کلی قوس الکتریکی تأمین کننده حرارت برای ذوب و سرباره وظیفه حفاظت و تمیز نگه داشتن مذاب جوش در موضع اتصال را بر عهده دارد. ... در صورتی که الکترود از جنس فلز با نقطه ذوب پایین‌تر باشد، هم ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغن‌های سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ منگنز چیست | کاربردهای سنگ منگنز

خواص و کاربردهای سنگ منگنز. منگنز (Mn) یک فلز سفید نقره ای و سخت با نقطه ذوب ۱۲۴۴ درجه سانتیگراد (۲۲۷۱ درجه فارنهایت) است. این ماده که معمولاً بسیار شکننده است و ارزش ساختاری چندانی ندارد، یک ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...

به خواندن ادامه دهید

کاربرد منیزیت و اكسيد منيزيم (DBM-CCM)

منیزیت کانی‌ای است که نقش اصلی را در صنایع دیرگداز و نسوز دارد. فرآورده‌های منیزیتی، به طور عمده شامل دیرگدازها می‌باشند که در بخش صنایع دیرگداز به فراوانی استفاده می‌شود. بخش دیگری از این فرآورده ها، در مصارف ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب فلزات | دمای ذوب فلزات مهم

نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتی‌گراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...

به خواندن ادامه دهید

ذوب روی

ذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بوده‌است، زیرا در مقایسه با آن‌ها، روی نقطه جوش پایین‌تری دارد. در دماهایی که معمولاً ...

به خواندن ادامه دهید

فسفر

فسفر. / ˈfɒsfərəs /‎ (FOS-fər-əs) فسفر (به انگلیسی: Phosphorus) یک عنصر شیمیایی با نماد P و عدد اتمی ۱۵ است. عنصر فسفر به سه شکل عمده وجود دارد: فسفر سفید و فسفر قرمز و فسفر سیاه. اما از آنجا که بسیار واکنش ...

به خواندن ادامه دهید

سرباره

سرباره محصولی مصنوعی و جانبی است، که به هنگام جداسازی آهن در کوره‌های ذوب آهن از ناخالصی‌های موجود در سنگ آهن به وجود می‌آید. سرباره ترکیبی از سیلیکات و اکسیدهای فلزی پیچیده‌است که پس از سرد شدن مواد ناخالص باقی می ...

به خواندن ادامه دهید

فرآوری سرب

جریان سرباره سرب، حاوی بیشتر عناصر «شار» اضافه شده به دستگاه تف جوشی (عمدتاً سیلیس، سنگ آهک، آهن و روی) می‌تواند دور انداخته شود یا برای بازیابی روی موجود، فرآوری شود. سپس شمش سرب خام که حاوی ...

به خواندن ادامه دهید

عایق معدنی در صنعت ساختمان

پشم سرباره. پشم سرباره نوعی پشم معدنی است که از سرباره کوره بلند به دست می آید و یکی از پر مصرف ترین مواد در ساخت عایق های صوتی و حرارتی در صنایع مختلف محسوب می شود.. حدود 30 درصد حجم این عایق را سیلیس تشکیل می دهد که وجود آن ...

به خواندن ادامه دهید

استرالیا

بلندترین نقطه استرالیا قله‌ای در کوهستان ... شکوفایی مجدد صنعت فیلم‌سازی در استرالیا به موج نوی دهه ۱۹۷۰ بازمی‌گردد با فیلم‌هایی مانند ... ویکی‌سفر یک راهنمای سفر برای استرالیا دارد.

به خواندن ادامه دهید

همه چیز درباره فلز قلع | تاریخچه | ویژگی‌ها | استخراج | ذوب قلع و اشکال آن

نقطه ذوب، ۲۳۲ ... فلز قلع با سطوح فلزاتی مانند آهن، سرب، روی و فولاد به راحتی پیوند می‌یابد و با ایجاد لایه‌ای چسبنده از سطوح آنها محافظت می‌کند این امر سبب شد تست است تا برای نگه‌داری طولانی ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد – فرادرس

به این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) می‌گویند. نقطه ذوب،‌ دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...

به خواندن ادامه دهید

کشتی سازی-ساخت کشتی با استفاده از فولاد

آهن کار شده: در این حالت آهن را ذوب کرده و به صورت اسفنجی شکل در می آورند. برای به دست آوردن این نمونه آهن ها ناخالصی های موجود در آن. همچون سیلیسیم، منگنز، کربن در آن تصفیه می شود. کشتی سازی

به خواندن ادامه دهید

ذوب آلومینیوم

تصویری از یکی از کارخانه‌های آلکوا در استرالیا. ذوب آلومینیوم به ... الکترولیت داخل سلول‌ها در دمای بسیار بالا قرار دارد. آند پیش پخت شده نیز از جنس کربن ساخته می‌شود و به شکل بلوک‌های بزرگ ...

به خواندن ادامه دهید

بررسی جامع تفاوت آهن ، فولاد و چدن | مرکزآهن

آهن معمولی (آهن) : این آهن حدود 2 درصد کربن دارد و از طریق کربونیزاسیون آهن خام به همراه مقداری آهن قراضه در کوره به دست می آید. دمای ذوب آن پایین و حدود 1130 درجه سانتی گراد است.

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن و فولاد چند است؟ بررسی دمای ذوب فلزات | فولادینو

نقطه ذوب فولاد. در مورد دمای ذوب آهن خالص مطالبی گفته شد اما همانطور که می‌دانیم، آهن خالص به دلیل استحکام و سختی پایینی که دارد در صنعت جز در موارد خاص کاربردی ندارد و این فولاد است که با اضافه کردن کربن و سایر عناصر ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب آهن چقدر است؟

آهن خالص دارای نقطه ذوب ثابت 1535 درجه سانتی گراد می باشد که افزودنی های آلیاژی دامنه ذوب را نیز کاهش می دهد و به سمت مقادیر پایین تر می رود. کروم و نیکل از مهم ترین عناصر جهت تغییر خواص آهن است ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب فولاد و آهن + بررسی دمای ذوب آهن و عوامل آن | آهن آنلاین

دمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...

به خواندن ادامه دهید

نیکل چیست؟ کاربرد و مشخصات آن | تجارتگرام

کاربرد و مشخصات آن | تجارتگرام. نیکل خاصیت مکانیکی فوق العاده دارد و در واکنش با محیط‌های خورنده از خود مقاومت بسیار خوبی نشان می‌دهد. زمانی که در دماهای بالا از نیکل استفاده شود، به خوبی ...

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ انواع و مزایای آن کدامست؟

از چدن‌ های نشکن به دلیل داشتن استحکام و ماشین کاری خوب، در صنعت حمل و نقل برای ساخت میل لنگ‌ ها استفاده می‌ شود. همچنین این نوع آهن، برای لوله سازی نیز کاربرد دارد. ... نقطه ذوب چدن حدوداً بین ...

به خواندن ادامه دهید

سرباره | مکافایل

در این روش سرباره گداخته و مذاب را با فشار آب در میان استوانه‌ای چرخان با سزعت ۳۰۰ دور در دقیقه در هوا سرد می‌کنند. در عکس زیر این روش را به صورت شماتیک نشان می‌دهد. مقدار مصرف آب برای هر تن ...

به خواندن ادامه دهید

ترمایت

چنین نقطه جوش‌های بالا در میان فلزات واسطه رایج است (به عنوان مثال، آهن و مس به ترتیب در دمای ۲۸۸۷ و ۲۵۸۲ درجه سانتیگراد می‌جوشند)، اما به ویژه در میان فلزات بسیار واکنش‌پذیر غیر‌معمول است ...

به خواندن ادامه دهید