- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
گرافیت ، کم سولفور ، پترولیوم کک ، GPC ، Petroleum Coke، Graphite ، انواع پترولیوم کک ، عیار سولفور ، آلیاژ ، فولاد ، چدن ، داکتیل ، درصد سولفور ، متالورژی ، خرید پترولیوم کک ، فروش گرافیت کم سولفور چینی ، صادرات گرافیت کم سولفور ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای گرافیت در صنعت خودروسازی و هوافضا. گرافیت به واسطه خواصی از جمله مقاومت حرارتی بالا، اصطکاک کم و خودروانکاری، هدایت الکتریکی بالا، هدایت حرارتی بالا، قابلیت…. بیشتر بخوانید ». 16 ...
به خواندن ادامه دهید
در کارخانه الکترود سازی، کک سوزنی به همراه کک نفتی کلسینه (که آن هم از واحد کک سازی تاخیری قابل تامین است)، با قیر اندودی، تشکیل یک خمیر کربنی داده و بعد از قالب‌گیری، وارد کوره پخت می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
مهمترین خصوصیت‌های گرافیت شامل: مقاومت حرارتی بالا، اصطکاک کم و خودروانکاری، هدایت الکتریکی بالا، هدایت حرارتی بالا، قابلیت ترشوندگی کم توسط فلزات مایع و مقاومت بالا در برابر تابش نوترون ...
به خواندن ادامه دهید
الکترود گرافیتی از مهمترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. ... در کنار استحکام، هدایت الکتریکی و حرارتی مناسب گرافیت نیز مزید بر علت شده است تا گرافیت در صنعت کاربرد بالایی ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت با خواص فلزی شامل هدایت حرارتی و الکتریکی و خصوصیات غیر فلزی شامل اینرسی، مقاومت در برابر حرارت بالا و روانکاری شناخته می‌شود. این خصوصیات در مصارف صنعتی مانند روان کننده‌های دمای بالا، برس موتورهای الکتریکی و ...
به خواندن ادامه دهید
کک های نفتی مواد اولیه اصلی در صنایع فولاد، ریخته گری و متالورژی هستند. صنایع با توجه به نیاز خود برای تولید محصول یا فراورده نهایی به گرافیت های کم سولفور یا پر سولفور نیاز دارند.
به خواندن ادامه دهید
یکی از روشهای گوگردزدایی از کک‌نفتی، روش جداسازی با مواد مذاب است. در این روش ابتدا یک ماده شیمیایی را به‌همراه مقداری کک‌نفتی خام مخلوط و در فرایند وارد می‌کنند. انواع مواد مختلف از جمله ...
به خواندن ادامه دهید
پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود گرافیتی با هدف زمین زدن صنعت فولاد در دی‌‌‌‌‌ماه ۹۸، بلافاصله در کشور سازوکاری برای خودکفایی در زمینه مواد اولیه صنایع فولاد ایجاد و شرکت ملی پالایش و ...
به خواندن ادامه دهید
چگونگی تولید محصولات صنعتی با کمک گرافیت. گرافیت هر ویژگی را به میزان زیادی دارد. برای مثال بسیار نرم و دارای چگالی ویژه بسیار کمی است. از سوی دیگر، به شدت در مقابل گرما مقاوم بوده و درتماس با ...
به خواندن ادامه دهید
به بیانی دیگر، کک نفتی، یک ماده نسبتا ارزان با ارزش حرارتی بالا و محتوای کربنی با پایداری شیمیایی خوب است که آن را به سوختی کارآمد و اقتصادی برای تولید فلز، آجر و محصولات مرتبط تبدیل می‌کند ...
به خواندن ادامه دهید
الیاف کربن؛ از صنعت تا روزمرگی‌های زندگی کامپوزیت‌های تقویت شده با الیاف کربن دارای ویژگی‌های برجسته‌ای مانند استحکام بالا، سبکی، مقاومت در برابر خوردگی و حرارت و هدایت الکتریکی هستند.
به خواندن ادامه دهید
در صنعت فولاد سازی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری کک نفت گرافیتی شده است. کربن دهی این محصول با گوگرد کم دارای نرخ تجزیه و جذب بالا بوده بطوریکه جوانه زایی گرافیت در فولاد و آهن مذاب با ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید می‌شود. می‌توان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
کانی گرافیت چگونه تشکیل می شود ؟. کانی گرافیت به دو روش طبیعی و مصنوعی تشکیل می‌شود. گرافیت طبیعی، محصول دگرگونی ( کاهش شیمیایی) رسوبات حاوی مواد کربن‌دار است. این کانی، در سنگ‌های آذرین و ...
به خواندن ادامه دهید
به منظور تولید الکترود گرافیتی، ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی می‌شود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب حدود 20 درصد قیرقطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد شده و این خمير به ...
به خواندن ادامه دهید
برای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیتی شده با خلوص بالا از کک نفتی با کیفیت بالا و در دمای بسیار بالا ساخته می شود. محتوای گوگرد یکی از مهمترین موارد در کک GPC است، که از 0.03٪ تا 0.05٪ متغیر است. به عنوان یک ماده کربنی با ...
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهید
قیر، زیرساخت اصلی تولید کک با کیفیت است. از قیرهای فعلی می‌توان کک تهیه کرد؛ اما گوگرد بالای آن جذابیت صنعت کک‌سازی را در سطح معمولی و حدود ٪40 نگه خواهد داشت. در حالی که تولید قیر با کیفیت می ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل می‌شود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کورههای حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت پتروسامان آذر تتیس با به کارگیری روش های نوین و با استفاده از دانش فنی، ابداعات و تجربه عملی جداسازی ناخالصی های انواع کک پایه نفتی توانسته است فراورده های کربنی و گرافیتی از جمله انواع کک کلسینه و گرافیت کم سولفور ...
به خواندن ادامه دهید
مقایسه روشهای کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
به خواندن ادامه دهید
صنایع فولاد را بی‌تردید باید یکی از راهبردیترین صنایع در اقتصاد کشور دانست که یکی از پرظرفیت‌ترین صنایع جایگزین صنعت نفت است. ... کک نفتی. ... الکترود گرافیتی؛ چالش صنعت در سال ۹۷ ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید
در شبیه‌سازی و برای طراحی پایلوت مقاوم‌ترین سناریو برای طراحی یعنی دمای 520 درجه سانتی‌گراد و فشار 20 بار در نظر گرفته شده است. در طراحی پایلوت برای رسیدن به فشار 20 بار، فرض شده است که خوراک ...
به خواندن ادامه دهید
مقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود می‌شود. با این محدودیت‌ها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین می‌گردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهید