- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرومنگنز یک آلیاژ آهن است که در طی احیای کربوترمال که یک واکنش شیمیایی است، با مواد معدنی مبتنی بر اکسید منگنز به دست می‌آید. این برای تولید انواع فولاد به صورت گوگرد زدایی، حذف حباب‌های ...
به خواندن ادامه دهید
پتانسیل‌ها و برخی محدودیت‌های گالیوم نیترید و پروسکایت. اگرچه گالیوم نیترید در مواردی که نیاز به انرژی بالاتر و دمای بیشتر است پرفورمنسی بهتر از سیلیکون از خود به نمایش می‌گذارد، اما تولید ...
به خواندن ادامه دهید
در اوایل دهه ی 1970، تحقیقات سرامیک نشان داد که آلومینیوم و اکسیژن می توانند به ترتیب جایگزین سیلیکون و نیتروژن در ساختار سیلیکون نیترید، شوند و چیزی را تولید کنند که به آن سیالون β^' گویند. این ماده یک محلول جامد از
به خواندن ادامه دهید
در حالی که ابزارهای برش بر پایه ی سیلیکون نیترید، مقاومت به سایش قابل توجهی در ماشین کاری چدن، دارند، استفاده از این مواد برای ماشین کاری فولاد و برای بیشتر قطعات، موفقیت آمیز نیست. در واقع کوپل های نفوذی نشان داده
به خواندن ادامه دهید
با الکترولیز منیزیم کلرید، از منیزیم تولیدی دوباره در فرآیند کاهش استفاده می‌کنند و کلر تولیدی را نیز در بخش کلر زنی بکار می‌گیرند. خالص‌سازی تیتانیوم به کمک تقطیر با دمای بالا انجام میشود.
به خواندن ادامه دهید
مدول الاستیسیته ی/ چگالی نسبی و در مقایسه با سایر مواد سرامیکی مهندسی. در مقایسه با ویژگی هایی از سیلیسیم نیترید که قبلا در مورد آن ها صحبت کردیم، برخی مزیت ها دیگر مانند تنش بالا بر واحد کرنش وجود دارد که به آن مدول ...
به خواندن ادامه دهید
تیتانیم دی‌اکسید برای التیام سوزش‌های پوستی مورد استفاده قرار می‌گیرد و منعکس‌کننده اشعه ماوراء بنفش خورشید است و بدین جهت در ساختن کرم‌ها و لوسیون‌های ضدآفتاب ( ضد سوختگی) استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید فروآلیاژها. فروآلیاژها از فلزات غیرآهنی، سنگ آهن و زغال سنگ به دو روش زیر تولید می‌شوند: 1. کوره بلند. تولید فروآلیاژها در کوره‌های بلند در طول قرن بیستم کاهش یافته است. 2. کوره قوس ...
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ های نجیب. فروآلیاژهای نجیب از جمله مواد ورودی خیلی مهم برای تولید فولادهای آلیاژی و خاص هستند. این فروآلیاژها ارزش زیادی دارند و به مقدار کم استفاده می‌شوند. از این دسته فروآلیاژها می‌توان فرومولیبدن (Fe-Mo ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا فلز آلیاژی آهن چدن شکل پذیر 72٪ آلیاژهای آلیاژهای فروسیلیس از چین, پیشرو چین است آلیاژهای آهن آلیاژ دانه تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای فرو سیلیسیم شکل پذیر کارخانه, تولید با کیفیت بالا 72 ...
به خواندن ادامه دهید
حرارت دهی به قطعات برای اجرای سخت کاری فلزات به روش آس پخت. تفاوت اصلی بین آس پخت با دیگر روش های سخت کاری، دمای حرارت دهی، مدت زمان نگهداری دما و محیط کوئینچینگ است. این فرآیند با رساندن دمای ...
به خواندن ادامه دهید
مقالات زیر هنوز به فارسی ترجمه نشده اند. در صورتی که به ترجمه آماده هر یک از مقالات زیر نیاز داشته باشید، می توانید سفارش دهید تا مترجمان با تجربه این مجموعه در اسرع وقت آن را برای شما ترجمه نمایند.
به خواندن ادامه دهید
این روش بعدها با روش دیگری تحت عنوان فرایند کرال جایگزین شد. فرایند kroll. بیشترین میزان تولید تیتانوم حاصل از این فرایند است. فرایند kroll برای فلزت دیگری مانند zr هم مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
فرو آلیاژ ( Ferroalloy ) ، آلیاژ هایی دارای فلز آهن هستند که به طور معمول برای ایجاد تغییر و بهبود خواص فولاد و برخی از دیگر فلزات مورد استفاده واقع می شوند.
به خواندن ادامه دهید
استفاده از فرایند‌های اکسیداسیون پیشرفته (AOPs) برای تصفیه آب انتخاب جذابی محسوب میشود. تلاش‌ها برای غلبه بر موانع بنیادین بر سر راه استفاده عملی از فرایند‌های سنتی AOPs از قبیل کاهش مصرف انرژی و مواد شیمیایی ورودی، روی ...
به خواندن ادامه دهید
با آغاز قرن بیستم میلادی، استفاده از کورۀ بلند کاهش یافت و به دنبال آن کوره های قوسی مورد توجه قرار گرفتند. اما هنوز هم برخی فرو آلیاژ ها مانند فرومنگنز در کورۀ بلند تولید می شوند.
به خواندن ادامه دهید
این نوع از فروآلیاژها به صورت کاهش کربن گرمایی در کوره قوس تولید می شوند. کوره مورد استفاده در تولید فرومنگنز پر کربن، برای تولید این فروآلیاژها نیز بکار می رود. یکی از مهمترین نکاتی که در ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از مواد سبک‌وزن می‌تواند به کاهش وزن و در نتیجه کاهش سوخت مصرفی خودرو کمک کند. برای مثال میزان کاهش مصرف سوخت ناشی از کاهش ۱۰ درصدی وزن خودرو، حدود ۸ تا ۱۰ درصد تخمین‌زده‌می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
سیلیسیم کاربید. 3.16 g·cm -3 (hex.) ؟) سیلیسیم کربید ، سیلیکون کربید (به انگلیسی: Silicon carbide) یا کاربوراندم (به انگلیسی: carborundum) با فرمول شیمیایی SiC، یکی از مواد دیرگداز و نیمه رسانا است که به‌صورت خام در ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهید
برای انتخاب نوع فروآلیاژ مورد استفاده باید صرفه اقتصادی و میزان بهره‌وری آن مورد بررسی قرار گیرد و مشخص شود تا برای تولید فولاد مورد نظر استفاده از کدام از گزینه‌ها مطلوب تر است.
به خواندن ادامه دهید
متداول ترین ماده سرامیکی مورد استفاده برای ساچمه ها، نیترید سیلیکون و Si3N4 است. در مقایسه باساچمه های فولادی سنتی، این ماده از ویژگی های مطلوب برای یاتاقان های عناصر نورد مانند:
به خواندن ادامه دهید
نیترید سیلیسیم یک ترکیب شیمیایی از عناصر سیلیکون و نیتروژن است.. Si 3 N 4 از نظر ترمودینامیکی پایدارترین نیتریدهای سیلیسیم است. از این رو، Si 3 N 4 هنگام اشاره به اصطلاح "نیترید سیلیکون" از نظر تجاری مهمترین نیتریدهای ...
به خواندن ادامه دهید
کانسنگ های منگنز مورد استفاده دارای عیار منگنز ۵۵-۳۸% می باشند، گرچه در مواردی سنگ های با عیار ۳۰% نیز به کار می روند. از آنجا که عیار منگنز ۴۸% برای تولید فرومنگنز مورد نیاز می باشند.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکون نیترید به عنوان مواد نسوز ارشد مانند ترکیب sic برای مقاوم سازی si3n4-sic برای اجزای بدن کوره بلند استفاده می شود.همراه با bn برای مواد si3n4-bn ، حلقه شکاف برای ریخته گری مداوم افقی.حلقه جداسازی پیوسته افقی si3n4-bn یک ساختار ...
به خواندن ادامه دهید
از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی : Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم می‌کند. از این روش ...
به خواندن ادامه دهید
بنابر این سیلیکونمنگنز در آلیاژهایی که نیاز به مقدار کربن کمتری وجود دارد بیشتر مورد استفاده قرار خواهد گرفت. در جدول ذیل سه نمونه آنالیز فرو سیلیمون منگنز مشاهده میشود :
به خواندن ادامه دهید
دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهید