گرافیت کم سولفور چیست ؟ گرافیت کم سولفور با قرار دادن کک نفتی با خلوص بالا در کوره گرافیت زا ایجاد می شود، پس از حدود 3000 درجه دمای بالا برای ایجاد کک نفتی، ساختار لایه ای آمورف از بلور کربن به درون لایه شش وجهی کربن ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای گرافن. گرافن، مادهای از جنس کربن خالص، با ضخامتی به اندازهی یک اتم و تقریبا شفاف به شمار میرود که در صورت قرار گرفتن ورقههای آن بر روی یکدیگر میتواند تا ۲۰۰ برابر سختتر از ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی، قطعهای است که برای انتقال جریان بالای الکتریسیته به کورههای قوس الکتریکی مورد استفاده قرار میگیرد. الکترود گرافیتی بهعنوان خوراک اولیه ضروری در کارخانههای ...
به خواندن ادامه دهیدکربن به دو شکل آلوتروپیک بلوری طبیعی وجود دارد. گرافیت و الماس هر کدام ساختار کریستالی و خصوصیات جداگانه خود را دارند. اصطلاح گرافیت از کلمه یونانی graphein گرفته شده است که به معنی نوشتن است. این ماده معمولا به رنگ سیاه ...
به خواندن ادامه دهیدکورههای قوس الکتریکی از سه جزء اصلی بدنه، سقف و الکترود گرافیتی تشکیل شده است. این کورهها عمدتاً به دو سامانه برجسته جریان متناوب (AC) و جریان مستقیم (DC) تقسیمبندی میشوند. در …
به خواندن ادامه دهیدکک روشهای تولید کک؛ بهترین و رایجترینهای روشهای تولید کک در دنیا کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و جزو گروهی از سوختها به شمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند.
به خواندن ادامه دهیدروش تولید الکترودهای گرافیت. برای تولید الکترودهای گرافیتی، ابتدا پودر کک سوزنی با ویبراتور قالب و فشرده میشود. الکترود تشکیل شده سپس در کوره پخته میشود.
به خواندن ادامه دهیدخوراکهای نفتی; کربن. کربن فعال; کربونیزاسیون; کربن و انسان; کربن و گرافیت در زندگی; رسانههای تصویری; الکترود گرافیتی. گرافیت سازی; ماشین کاری; کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی; کلسیناسیون; انواع ...
به خواندن ادامه دهیدخنکسازی کک به روش خشک (CDQ) در حقیقت یک سیستم بازیابی حرارتی برای خنکسازی یا کوئنچینگ کک داغ خارج شده از کوره کک سازی است. این خنکسازی تا جایی ادامه پیدا میکند که دمای کک برای حمل و نقل ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده بهجا میماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمیشود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از قطران موجود در کشور برای تولید کک سوزنی. دو شرکت پالایش قطران اصفهان و زرند به منظور تولید فرآوردههای حاصل از زغال سنگ ساخته شدهاند. در حال حاضر شرکت پالایش قطران اصفهان 100 ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت وین (Vein Graphite) نوع وین نادرترین و قیمتی ترین نوع از گرافیت طبیعی است. وین ها بالاترین کیفیت را میان انواع گرافیت داشته و درجۀ خلوص کربن بدون پالایش آن ها ۹۵ تا ۹۹ درصد است. وین درجه حرارت ...
به خواندن ادامه دهیداز مهمترین کاربردهای کک سوزنی تولید الکترود گرافیتی است که در صنایع متنوعی از جمله موتورهای ساده الکتریکی تا صنایع فولادی کاربرد دارد اما استفاده عمده آن در صنایع فولاد به منظور انتقال جریان الکتریسیته در کوره ...
به خواندن ادامه دهیداین تغییر روش تولید فولاد به افزایش تقاضا برای الکترود گرافیتی منجر شدهاست. شکل 4- میزان تولیدات فولاد چین از دو روش کوره بلند و کوره قوس. 1.1 نیاز ایران به الکترود گرافیتی ; 1.
به خواندن ادامه دهیدخردایش و دانهبندی ذرات. مرحله اول تولید گرافیت صنعتی، خردایش و دانهبندی ذرات مقدمه مادهي اصلي مورد نياز در توليد گرافيت، کک نفتي است…. بیشتر بخوانید ». 9 اسفند, 1401. 8 اسفند, 1401.
به خواندن ادامه دهیدگرافیت یک کربن پلی مورف (چند شکلی) غیرشفاف و مات است که رنگ نقرهای مایل به سیاه دارد. براقیت آن از حالت فلزی کدر تر است. از آنجا که به فلز سرب شباهت زیادی دارد، در اصطلاح عامیانه به عنوان سرب سیاه یا پلومباگو نیز شناخته ...
به خواندن ادامه دهیدافزایش تولید کک نفتی توسط شرکتهای تولید کننده و وارد کننده میتواند باعث کاهش نرخ آن شود. نرخ تبدیل ارز: نرخ تبدیل ارز نیز از عوامل موثر بر خرید کک نفتی است. در صورت کاهش ارزش پول محلی نسبت به ...
به خواندن ادامه دهیدطی فرآیند پخت،جایی که قیر کربونیزه میشود، دما باید به دقت کنترل شود زیرا در دمای حداکثر ،°C 800 تجمع سریع گاز میتواند باعث ترک خوردن الکترود شود. منبع:برگرفته از کتاب جامع از نفت تا گرفت ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت یک آلوتروپ کربن است، به این معنی که آن ترکیب شیمیایی همانند کربن است، اما دارای مشخصات فیزیکی متفاوت است.
به خواندن ادامه دهیدالکترودهای گرافیتی با کیفیت از کک سوزنی با کیفیت بالا تولید می شوند. کک سوزنی نوعی کک با پایه نفتی است. هرچه کیفیت کک نفتی در مواد اولیه بالاتر بوده باشد، الکترود کارایی بهتری خواهد داشت.
به خواندن ادامه دهیددر صنعت فولاد سازی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری کک نفت گرافیتی شده است. کربن دهی این محصول با گوگرد کم دارای نرخ تجزیه و جذب بالا بوده بطوریکه جوانه زایی گرافیت در فولاد و آهن مذاب با ...
به خواندن ادامه دهید۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیهای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریمهای واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهیدحفرههای بین الکترودها هم برای جلوگیری از تغییر شکل، با شن و ماسه پر میشوند. طی فرآیند پخت،جایی که قیر کربونیزه میشود، دما باید به دقت کنترل شود زیرا در دمای حداکثر ،°C 800 تجمع سریع گاز ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی ( پترولیوم کک ) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر نفت بهجا میماند. این کک ظاهری متخلخل دارد و در حلال آلی حل نمیشود.
به خواندن ادامه دهیدکک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماندهاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود.
به خواندن ادامه دهیدهمچنین میتواند خاصیت روانکاری برای قالبهای اکسترود فولاد نیز داشته باشد. افزودنیهای کربنی از گزینههایی مانند پودر گرافیت مصنوعی، کک نفتی و سایر اشکال کربن با قیمت رقابتی روبرو هستند.
به خواندن ادامه دهیدگرافیت چیست؟. گرافیت نوعی کربن است که به ۳ نوع شبکه کریستالی وجود دارد: آمورف (amorphous) فلیک (flake) وین (vein) هر ۳ صورت گرافیت به وسیلـه تفاوت در درجه کربن،اندازه ذرات و خلوص تفکیک میشوند.نوع آمورف ...
به خواندن ادامه دهیدبرای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتیگراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهیدکربن و گرافیت در زندگی 1. فیبر کربنی 1. کامپوزیت کربنی 1. فیکسچرهای CFC 1. کک نفتی 58. کک سوزنی 23. اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14. انالیز کک 11. انواع کک سازی 16.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک سوزنی، قالب گیری می شود و با ویبراتور فشرده سازی می شود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته می شود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه می شود. در ...
به خواندن ادامه دهید