- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کاربردهای فرو منگنز کم کربن (LC-FeMn). فرو منگنز کم کربن تقریباً ۸۰ درصد منگنز و ۱ درصد کربن را با محتوای کمتر گوگرد، فسفر و سیلیکون تشکیل می دهد. فرو منگنز کم کربن بیشتر در صنعت جوشکاری استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت فروش منگنز ۲ کربنات. منگنز۲ کربنات یک ماده معدنی است که با داشتن خصوصیات فیزیکی و شیمیایی برای مصارف متالوژیکی و غیر متالوژیکی قابل استفاده است. این ماده به صورت تجاری و به شکل رسوب از ...
به خواندن ادامه دهید
کاپر نیکل به دلیل مقاومت بسیار خوبی که در مقابل نمک آب دریا و خورندگی آن دارد، در صنایع دریایی مورد استفاده قرار می گیرد. مس و نیکل درجدول عناصر در مجاورت یکدیگر قرار دارند که عدد اتمی آن ها ۲۹ ...
به خواندن ادامه دهید
توضیحات. منتشر شده در 01 خرداد 1399. بازدید: 2764. الکترود با مفتول فولاد زنگ نزن یا الکترود با مفتول فولاد کم کربن: این نوع الکترود ها برای برقراری اتصال یعنی جوشکاری بین قطعات استنسیل استیل کاربرد ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت جهانی اکسید منیزیم به عوامل مختلفی بستگی دارد. به طور کلی شمش منیزیم حاوی منیزیم خالص ۹۹٫۹ درصد است. این عنصر واکنش پذیری شیمیایی بالایی داشته و با اسید ها برای تولید گاز هیدروژن واکنش ...
به خواندن ادامه دهید
همچنین برخی از فرو آلیاژ ها در صنایعی به غیر از ریخته گری نیز کاربرد دارند. برای مثال از فرو منگنز با درصد کربن پایین در صنایع مکانیکی و جوشکاری برای تولید مفتول جوشکاری و … استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهید
قرص منگنز ( تبلت منگنز ) دارای بازده بازیابی بالای بیش از %95 است. شار فاقد سدیم نم ناپذیر، استفاده ویژه برای آلیاژهای آلومینیوم A356.2، ارائه نرخ بازیابی 95٪ در صورت استفاده صحیح. گداختگی سریع و ...
به خواندن ادامه دهید
وزن شمش چینی بین ۷ تا ۸ کیلوگرم وزن هر شمش است. ویژگی های عنصر منیزیم چه خوب است در ابتدا ویژگی های مختلف منیزیم را بشناسیم و سپس شرایط را ارزیابی کنیم:
به خواندن ادامه دهید
همچنین برای تولید «فولاد ضد زنگ» (Stainless Steel) که به استنلس استیل هم موسوم است به حداقل ۱۲ درصد از کروم نیاز داریم. ... این ماده را به شکل‌های ورق، شمش، مفتول و لوله تولید می‌کنند. همچنین قابلیت ...
به خواندن ادامه دهید
فرومنگنز آلیاژی است که حدود ۸۰ درصد آن را منگنز و مابقی را آهن تشکیل می‌دهد. ... شمش فولادی ... در حد کم هم در تولید فولادهای آلیاژی استفاده می‌شود که از آنها برای جوشکاری و منابع حساس استفاده می ...
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری سرد برای ایجاد اتصالات سر‌به‌سر(butt)، لب‌به‌لب (lap) و اتصال سیم‌ها به کار می‌رود. این نوع جوشکاری اغلب در صنایعی مثل هوافضا، اتومبیل‌سازی و در آزمایشگاه‌ها به کار برده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
منگنز یکی از فراوانترین فلزات در خاک است که در آن به صورت اکسید و یا هیدروکسید دیده می شود و از طریق حالت های مختلف اکسیداسیون خود را به چرخه طبیعت باز می گرداند . منگنز عمدتا به صورت پیرولوسیت (MNO ۲ ) و به میزان کمترتر به صورت رودوکروزیت (MnCO ۳) در طبیعت به وجود می آید. سالانه بیش از ۲۵ میلیون تن از این فلز در جهان استخراج می شود . مناطق اصلی اس...
به خواندن ادامه دهید
شمش منیزیم برای افزودن منیزیم به آلیاژ های فولادی و آلومینیومی اضافه می شود. علت اضافه کردن منیزیم به این آلیاژ ها بهبود خواص مکانیکی آلیاژ است که موجب بهبود خواص جوشکاری و ساختاری آن در عین سبکی می شود.
به خواندن ادامه دهید
انواع اتصالات در جوشکاری. مراحل اجرایی جوشکاری قوس الکترود دستی. آلودگی ها از قبیل چربی، کثافات، رنگ، اکسیدها و پوسته ها از لبه های مورد جوش حداقل تا فاصله 15 mm از هر طرف قطعه. اصولاً کار به کمک ...
به خواندن ادامه دهید
فروش تنگستن جوشکاری نیز بازار گسترده ای دارد. از پودرهای تنگستن و شمش آن معمولا می توان برای تولید آلیاژهای انحصاری قوی و بادوام و سایر محصولات نهایی استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهید
حداکثر مقدار مشخص شده برای عنصر منگنز 1.65%، سیلیسیوم 0.6% و مس 0.6% تعریف شده است. طبقه بندی فولادها طبق نظر موسسه آهن و فولاد آمریکا (American Iron & Steel Institute (AISI)) ، دسته بندی انواع مختلف فولاد بر مبنای ...
به خواندن ادامه دهید
برای اهداف جوشکاری ، 10 به 1 باید نسبت منگنز به گوگرد باشد. کمتر از 0/3 درصد محتوای منگنز می تواند منجر به ترک خوردگی و تخلخل داخلی در مهره جوش شود.
به خواندن ادامه دهید
بهترین روش برای جوشکاری مونل، مطابق با نظر محققان، جوشکاری تیگ یا gtaw است. با این روش می‌توان طول قوس را کنترل کرد و کوتاه نگه داشت و حوضچه جوش را کنترل کرد تا از تمرکز زیاد حرارت در یک نقطه ...
به خواندن ادامه دهید
چالش های جوشکاری آلومینیوم. آلومینیوم نرم و بسیار حساس است و توسط یک لایه اکسیدشده سخت، عایق شده است. درحالی‌که آلومینیوم در حالت مذاب خود مستعد ناخالصی است که می‌تواند منجر به جوش‌های ...
به خواندن ادامه دهید
برنج (به انگلیسی: Brass) ترکیبی آلیاژی از مس و روی است. [۱] معمولاً ترکیب این آلیاژ با عناصر دیگر را برنز می‌گویند. [۱] گاهی نام عنصر آلیاژی به همراه برنز آورده می‌شود، برای مثال، برنز قلع‌دار یا ...
به خواندن ادامه دهید
انواع جوشکاری : جوشکاری قوسی فلز پوشش‌دار (SMAW) این فرآیند جوشکاری از دهه 1930 آغاز شد، اما امروزه همچنان مورد استفاده قرار می‌گیرد. این جوش به عنوان یک روش محبوب برای جوشکاری تلقی می‌شود، زیرا ...
به خواندن ادامه دهید
پودر منگنز در تولید فولاد، تولید آلیاژهای غیر فولادی، تولید باتری، رنگ دهنده ها، رنگدانه ها، فریت ها، شار جوشکاری، تصفیه آب، مواد افزودنی به سوخت، مواد کنترل کننده بو، کاتالیزورها ...
به خواندن ادامه دهید
برای مثال الکترود های smaw ، برای جوشکاری فولاد می توانند پوشش فلوکسی داشته باشند که سبب ایجاد سخت قوس می شود و سریع نیز فریز می شود برای مثال الکترود e6010 ، یا دارای یک قوس متمایل با فریز سریع است ...
به خواندن ادامه دهید
پس از این که شمش ها کاملا منجمد شدند، در بوته دیگری روی را ذوب می کنند. سپس شمش آمیژان Al-cu را که منجمد شده بود، درون بوته مذاب روی می اندازند. لازم است شمش به پایین رفته و کاملا در داخل مذاب حل شود.
به خواندن ادامه دهید
شمش روی; منگنز; ... CuCr تکامل یافته است که یک آلیاژ مقاوم است و اولین بار در دهه ۱۹۳۰ برای الکترودهای جوشکاری نقطه ای ساخته شد که استحکام و سختی در دما (تا ۵۰۰ درجه سانتی گراد) با هدایت الکتریکی و ...
به خواندن ادامه دهید
اگر از فروآلیاژ برای تغییر در خواص فولاد استفاده شود به آن آلیاژ سازی گفته می شود. به عنوان مثال فروکروم و فرو منگنز با کربن متوسط یا کم مربوط به فرایند آلیاژسازی هستند.. فروآلیاژ نامی است که بارها شنیده ایم!
به خواندن ادامه دهید
جوش كابل‌های ضخیم برق به یكدیگر یا یك هادی دیگر. یکی از کاربردهای معمول جوشکاری ترمیت، جوشکاری خطوط راه‌آهن است که با ترکیب مقداری پودر کربن، منگنز و چند عنصر آلیاژی انجام می‌شود. عناصر ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (Friction Stir Welding) در سال ۱۹۹۱ میلادی توسط انستیتو جوشکاری انگلستان (The Welding Institute) موسوم به TWI معرفی شده است. در این روش برای اتصال دو فلز، هیچ‌گونه ماده پُرکننده‌ای (Filler Material) به کار نمی‌رود.
به خواندن ادامه دهید
انواع مختلف منگنز برای ساخت پوشش های میله جوشکاری مصرف می شوند. در تولید آهن خام، منگنز به شکل سنگ خام و یا کلوخه (سینترشده) به کوره وارد می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
جوشکاری میگ همان جوشکاری GMAW است که الکترود به صورت دائم به حوضچه مذاب تزریق می‌شود، مهمترین تفاوت جوشکاری mig و mag در نوع گاز محافظی است که در فرآیند جوشکاری انجام می شود. همچنین جوشکاری mig گران‌تر از جوشکاری mag است.
به خواندن ادامه دهید