مهمترین کاربرد الکترودهای گرافیتی مربوط به استفاده در فرایند ذوب فولادها، آلیاژهای ویژه و فروآلیاژها و …. در کوره های الکتریکی میباشد. لازم به ذکر است که گرافیت از پایداری حرارتی بالایی ...
به خواندن ادامه دهیدتمیزسازی حرارتی یک فرایند ترکیبی از پیرولیز و اکسیداسیون است. این عملیات به عنوان یک کاربرد صنعتی برای حذف مواد آلی مانند پلیمرها ، پلاستیک ها، و پوشش ها از قطعات، محصولات یا اجزای تولید ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید ( production – ساخت) روشی است برای استفاده از نهاده یا منابع اقتصادی مانند نیروی کار، تجهیزات سرمایه یا زمین برای ارائه کالاها و خدمات به مصرف کنندگان. این فرآیند معمولاً نحوه ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند آهنگری می تواند قطعاتی با خواص مکانیکی عالی با ضایعات پایین تولید کند. چرا که با تغییر شکل فلز اولیه به شکل هندسی دیگر، مقاومت خستگی و استحکام قطعه تا حدود زیادی افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهیدعملکرد آلومینیوم بعنوان رسانای حرارتی، بسیار عالی است. ... پله ای، وسایل روشنایی خطی و غیره استفاده می شوند.اکستروژن یک فرآیند تولید است که با فشار دادن مواد آلومینیوم از طریق قالب فولادی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس از ترکیب سیلیسیم و آهن تشکیل شده که طی عملیات حرارتی در کوره های قوس الکتریکی در طی پروسه ذوب آهن و سیلیس تولید شده است. شما عزیزان می توانید برای تهیه فروسیلیس و اطلاع از قیمت این ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید : جهت تولید این ماده، ابتدا سنگ مولیبدن که به صورت اکسیدی میباشد (MoO 3) از معدن استخراج و در خط تولید فرومولیبدن با پودر آهن و پودر آلومینیوم وهمینطور افزودنیهای سرباره ساز مخلوط ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای اکسیدآهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی مانند ذغال سنگ، کک متالورژی و ذغال چوب در کوره های قوس الکتریکی تولید می شود. پودر میکروسیلیکا (Microsilica ...
به خواندن ادامه دهیدرفرکتوری چیست؟. رفرکتوری یا همان مواد نسوز، عضو اصلی سازنده کورهها هستند. رفرکتوری به موادی با مقاومت بالا میگویند که رسانای حرارتی هستند. این مواد در برابر گرما، فشار، سایش و شوک های ...
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدمیلگردهای حرارتی به دلیل میزان پایین کربن در ساختار خود، به خوبی جوش پذیر نیستند و برای اتصال آن ها از سیم مفتول یا جوش سرد استفاده می شود. به طور کلی، دو روش برای بستن میلگرد ها (چه حرارتی ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های قوس ذوب فروسیلیس بر اساس توان الکتریکی و ظرفیت خود دائما در حال تشکیل ذوب بوده که برای مثال یک کوره قوس با توان ۱۷ مگاوات قادر به تولید ۲۰ تا ۲۵ تن مذاب فروسیلیس میباشد.
به خواندن ادامه دهیدگرما یا حرارت در فیزیک و ترمودینامیک (علم مطالعه گرما و انرژی)، انرژی جابجا شده از یک جسم به جسم دیگر یا از ناحیهای به ناحیهای دیگر، طی برهمکنشهای گرمایی است. [۱] (به عبارتی: به مقدار ...
به خواندن ادامه دهیدهدایت حرارتی، توانایی یک ماده در عبور دادن حرارت است. این خاصیت با دما تغییر میکند و با استفاده از آزمایش تعیین میشود. این ویژگی در بعضی از مواد در نزدیکی صفر مطلق، تغییرات بسیار زیادی دارد ...
به خواندن ادامه دهیدمنبع حرارتی فرآیند ذوب کربوترمال عمدتاً گرمای ناشی از احتراق کک است. کک به عنوان عامل کاهنده برای کاهش اکسیدهای موجود در سنگ معدن استفاده میشود. ... (فروسیلیکون، آلیاژ منگنز-سیلیسیم و آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس آلیاژی است از آهن و سیلیسیوم که از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس ( کوارتز ) توسط مواد کربنی ، در کوره های الکتریکی تولید می شود . فرو سیلیسیوم حاوی درصد های مختلفی از أمن ...
به خواندن ادامه دهیدتبخیر شدن زغالسنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دیاکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغالسنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن میباشد ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند ریخته گری فسفر برنز. به منظور درک ریخته گری، شما باید فرایند ریخته گری را درک کنید. مراحل کلی دخیل در ریخته گری، قالب گیری، ذوب، ریختن، خروج، تمیز کردن و بازرسی است. شکل نهایی ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...
به خواندن ادامه دهیدافزون منگنز به فرآیند موثرترین و ارزانترین روش حذف و یا کاهش گوگرد تا حد قابل قبول است. این خاصیت مهم منگنز در سال ۱۸۶۰ کشف شد. البته منگنز امروزه کاربردهای دیگری نیز در فرآیند تولید فولاد دارد.
به خواندن ادامه دهیدخمیر سیلیکون یا خمیر حرارتی یا گریس گرمایی (Thermal grease یا Thermal Paste) نوعی ماده خمیری و چسب رسانای گرمایی است. جنس این چسب از نوع پلیمر بوده و بین قطعاتی که دارای گرمای زیاد بوده و قطعات انتقال دهنده گرما، مثل بین پردازنده و ...
به خواندن ادامه دهیدهرآنچه که باید در مورد کارخانه فروسیلیسیوم بدانید را ما در این مقاله شرح داده ایم. با توجه به اهمیت این ترکیبات، کارخانجات شروع به فعالیت در حوزه تولید و عرضه انواع فروسیلیس در بازار می کنند.
به خواندن ادامه دهید۲- فرایندهای تکراری (Repetitive) فرایند تکراری برای تولید یک محصول یا ارائهی یک خدمات با ویژگیهای مشخص و استاندارد، در ظرفیت زیاد است؛ به عبارتی در این حالت، یک فرایند مشخص دائماً برای تولید یک ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین تفاوت بین تولید سیلیکون و فروسیلیکون وجود و یا عدم وجود آهن در سیستم میباشد. انرژی الکتریکی به وسیله سه الکترود به کوره انتقال داده میشود که به آهستگی حین فرایند مصرف میشوند.
به خواندن ادامه دهیدمحصول فروسیلیس در کوره قوس و معمولا با محدوده توان ۱۵ تا ۹۰ KVA تولید میشود. انرژی ارائه شده به کوره صرف احیای سلیکون از اکسید سیلیسوم و آهن از اکسید آهن (معمولا به صورت پوسته اکسیدی که عموما از ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیسیم در کورههای قوس الکتریکی (Electronic Arc Furnace) انجام میشود و فرآیند تولید بر اساس احیاء کانههای پرعیار سیلیس (کوارتز) وقراضه آهن توسط مواد کربنی (زغال یا کک) میباشد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس آمیژانی از عنصر سیلیسیم و آهن است که به منظور افزایش سیلیس در مذاب استفاده میشود و معمولا از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز با استفاده از کربن تولید میشود. این ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، محصول شرکت آلیاژ سازان اشتهارد. فروسیلیس آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که از طریق حرارت دادن ، احیا ء و ذوب سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط کربن ، عمدتا در کورههای قوس الکتریکی تولید می ...
به خواندن ادامه دهیدبا کیفیت 480p. با کیفیت 720p. اشتراک گذاری. دریافت کد امبد. گزارش تخلف. دنبال کردن. شرکت صنایع فروآلیاژ ایران با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان تامین کننده یکی از مواد اولیه صنایع فولاد و چدن در سال ...
به خواندن ادامه دهید