آلیاژ آهنی

آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می ...

آلیاژ آهنی : از مشخصات تا بررسی 3 نوع آلیاژ پرکاربرد

آلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها معروفند. استفاده گسترده از آلیاژهای آهنی …

آلیاژ چیست و چه انواعی دارد | معرفی انواع آلیاژ و کاربرد های آن | تجارت

آلیاژ مس و روی (برنج) برنج ها آلیاژ های مس و روی می باشند که براساس تغییرات ترکیبی ورنگ ظاهری به برنج زرد، برنج قرمز، برنج سرب، برنج سیلیسیم، برنج قلع و برنج های نیکلی (ور شو) تقسیم بندی می شوند ...

آشنایی با کوره قوس الکتریکی با کوره Eaf در 5 دقیقه

کوره قوس الکتریکی یا کوره EAF. کوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ...

فولاد تند بر یا HSS و انواع آن

فولاد HSS یا HS (High-speed steel) که در اصطلاح به آن فولاد تندبر گفته می شود زیر مجموعه ی فولادهای ابزاری (Tool Steel) است که برای ساخت ابزار برش از آن استفاده می شود. تصویر شماره ۱ - فولاد HSS. HSS عموما برای ساخت ...

کلید فولاد چیست؟ جدول کلیدهای فولاد متداول در ایران | مرکزآهن

در این کتاب هر آلیاژ و هر نوعی از فولاد، کد مخصوص به خود را دارد. فرمت و قالب این کدها به‌ صورت D-XXX و یا YY-XXX است. افراد می ‌توانند با استفاده از این کدها به ‌راحتی استانداردهای مختلف را با هم ...

معرفی آلیاژهای غیر آهنی و انواع آن | آهن آنلاین

نام تجاری این آلیاژ مونل است. فلز زمینه نیکل و فلز همراه مس است. درصد ترکیب این آلیاژ بسته به کاربری آلیاژ متفاوت خواهد بود؛ اما به طور متوسط 67 درصد فلز نیکل با 33 درصد فلز مس ترکیب می‌شود. انواع ...

خرید برش آهن و فولاد

سیم جوش های کم آلیاژ. سیم جوش er80s-b2; سیم جوش er80s-g; سیم‌جوش تیگ. سیم جوش های آلیاژی برای فولادهای ضدزنگ. سیم جوش تیگ er308l; سیم جوش تیگ er316l; سیم جوش های بدون آلیاژ. سیم جوش تیگ er70s-3; سیم جوش تیگ er70s-6

نامگذاری فولادها در سیستم AISI/SAE یا استانداردهای آمریکایی

سیستم نامگذاری AISI/SAE برای فولادهای زنگ نزن کار شده (Wrought S.S)، مبنای نامگذاری آن ها در استانداردهای ASTM و سیستم UNS است. با وجود نقص و کاستی های زیاد در این سیستم قدیمی، نام برخی فولادهای زنگ نزن در ...

خرید الکترود E 310-15

سیم‌جوش زیرپودری. سیم جوش های زیرپودری بدون آلیاژ; سیم زیر پودری em12k; سیم زیر پودری s2; سیم‌جوش میگ/مگ. سیم جوش های بدون آلیاژ. سیم جوش er70s-6; سیم جوش er70s-3; سیم جوش co2) sg2) سیم جوش های کم آلیاژ. سیم جوش ...

اجزای سازنده آلیاژ چدن چیست؟

گوگرد گاهی برای اصلاح ساختار و تغییر خواص چدن، عناصر دیگری (با مقادیر متفاوت) به چدن اضافه می شوند. این عناصر عبارتند از: آلومینیوم منیزیم مس

خرید سایش آهن و فولاد

سیم‌جوش زیرپودری. سیم جوش های زیرپودری بدون آلیاژ; سیم زیر پودری em12k; سیم زیر پودری s2; سیم‌جوش میگ/مگ. سیم جوش های بدون آلیاژ. سیم جوش er70s-6; سیم جوش er70s-3; سیم جوش co2) sg2) سیم جوش های کم آلیاژ. سیم جوش ...

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم | کیوتست

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم برای مثال، برنج، آلیاژ و فلزی است که از ترکیب « مس » و«روی» به دست آمده است. این دو فلز را گداختـه و چنان به هم آمیخته اند که فلز دیگری به نام برنج به دست آمده است.

انواع استانداردهای فولاد و نحوه نامگذاری آن‌ها | آهن آنلاین

از سال‌های ابتدایی قرن ۲۱ تا به حال با وجود روی کار آمدن انواع آلیاژ و فلز، سرامیک‌ها، کامپوزیت‌ها و نانو مواد، فولاد هنوز جایگاه ویژه خود را حفظ کرده است و بیشتر از ۱/۵ میلیارد تن سالیانه در مقیاس جهانی در انواع مختلف ...

ریخته گری قطعات چدنی

چدن ، آلیاژ آهن حاوی 2 تا 4 درصد کربن ، همراه با مقادیر مختلف سیلیکون و منگنز و آثار ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر .این ماده با کاهش سنگ آهن در کوره بلند ساخته می شود . آهن مایع ریخته می شود ، یا در شمش های خام موسوم به مدل ...

صفر تا صد تفاوت چدن داکتیل و چدن خاکستری | فولاد حامیران

برای اینکه به تفاوت بین چدن داکتیل و چدن خاکستری بپردازیم ابتدا باید درخصوص چیستی چدن و نکات کلیدی آن آشنا شویم. در حوزه مهندسی مواد؛ چدن، واژه ای عمومی است مثل فولاد. این واژه مشخص کننده گروه ...

اجزای سازنده آلیاژ چدن چیست | انواع چدن و کاربردهای آن | مرکزآهن

اجزای تشکیل دهنده انواع آلیاژ چدن و کاربردهای آن در صنعت. اگرچه تمدن‌ های اولیه قادر به ذوب سنگ‌ آهن نبودند، با این‌ حال آن‌ ها می‌ توانستند با گرم کردن فلز و استفاده از تکنیک‌ های آهنگری ...

آهن

چدن برای اولین ... از طریق سیلیکون فیوزینگ ایجاد می‌شود در حالی که آهن حدود ۵٪ از پوستهٔ زمین را تشکیل می‌دهد، اعتقاد بر این است که هستهٔ زمین در حد زیادی از یک آلیاژ آهن-نیکل تشکیل شده‌است که ...

آلیاژ : بررسی انواع آلیاژ + کاربردهای هریک

خواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکش‌خواری، شکل‌پذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را می‌توان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد. در ادامه برخی از دلایل وجود …

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

دمیدن اکسیژن به آهن خام مذاب باعث کاهش محتوای کربن آلیاژ و تبدیل آن به فولاد می گردد. ... فرایند تولید ساچمه های آهن خام را که برای فرآیند تولید فولاد به روش اکسیژن قلیایی لازم است، کنار گذاشته ...

معرفی انواع چدن در آهن آلات، نحوه تولید و کاربردهای آن | آهن آنلاین

چدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب می‌شود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگی‌ها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.

قیمت آهن امروز؛ اطلاع از قیمت روز آهن آلات + قیمت اهن در بازار | آهن آنلاین

مجموعه آهن‌آنلاین فعالیت حرفه‌ای خود را در زمینه خرید آهن‌آلات و همچنین فروش آن از سال ۱۳۸۶ آغاز نمود و در ادامه، سایت حاضر را تحت عنوان آهن‌آنلاین در راستای شفاف‌سازی لیست قیمت آهن‌آلات تأسیس کرد.

آهن، فولاد و چدن؛ هر کدام چه تفاوت‌هایی با هم دارند؟

تفاوت دیگری که برای آهن، فولاد و چدن قابل ذکر است، نقطه ذوب آن هاست. به طوری که نقطه ذوب چدن و فولاد به ترتیب حدود 950 و 1350 درجه سانتی گراد است. ... از این نوع آهن در صنایع مختلف همچون ساختمان سازی ...

آلیاژ

آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه می‌گویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...

معرفی کامل چدن و انواع آن در صنعت | فولاد حامیران

چدن خاکستری با گرافیت لایه لایه (gg) در صورتی که مقدار سیلیسیم موجود در محصول کوره کوپل زیاد باشد و آن را آهسته سرد کنیم، کربن موجود در ترکیبات آهن (fe₃c) به صورت گرافیت لایه لایه از آن خارج شده و در لابه لای کریستال‌ها قرار ...

جوشکاری چدن (4 گام اساسی در جوشکاری چدن که لازم است بدانیم)

الکترودهای آلیاژ نیکل از محبوب ترین ها برای جوشکاری چدن هستند. جوشکاری نیکل و آهن به علت ضریب انبساط کمتر، کاهش تنش های جوشکاری و بهبود مقاومت در برابر ترک خوردگی، قوی تر است.

چین Henan Guorui Metallurgical Refractories Co., Ltd نقشه سایت

فرو آلیاژ فلز. FeSi 72 Fer پودر فروسیلیس فلز آلیاژی آهن 10-50 میلی متر; FeSi60 FeSi72 فرو سیلیسیم آلیاژ 10-100 میلی متر آلیاژ فروسیلیس; SiC متالورژی سیلیکون کاربید پودر فولادسازی سم زدایی متالورژی

آلیاژهای آهنی و انواع آن شامل فولادها و چدنها ، خواص و کاربرد آنها

آلیاژهای آهنی (فلزات آهنی) به دو گروه اصلی فولادها ( steels) و چدن‌ها ( Cast irons) تقسیم می‌شوند .

معرفی انواع چدن در آهن آلات، نحوه تولید و کاربردهای آن | آهن آنلاین

چدن نشکن

کربن ۳٫۲ تا ۳٫۶۰٪ سیلیکون ۲٫۲ تا ۲٫۸٪ منگنز ۰٫۱ تا ۰٫۲٪ منیزیم ۰٫۰۳ تا ۰٫۰۴ فسفر ۰٫۰۰۵ تا ۰٫۰۴ گوگرد ۰٫۰۰۵ تا ۰٫۰۲ مس <۰٫۴۰٪ آهن عناصری از قبیل مس یا قلع ممکن است برای افزایش استحکام کششی و ...