فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل میکند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدالبته منگنز امروزه کاربردهای دیگری نیز در فرآیند تولید فولاد دارد. منگنز تمایل بیشتری برای ترکیب با اکسیژن نسبت به آهن دارد، بنابراین از آن به عنوان یک اکسید کننده نیز میتوان استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهیدامروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روشهای نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده میشود، که علاوه بر کاهش قیمتها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیدهاست. فولاد ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ از ترکیب آهن و عنصر نیوبیوم تولید می شود و حدود 60 الی 70 درصد آن را نیوبیوم تشکیل می دهد. کاربرد اصلی این آلیاژ، در تولید فولاد کم آلیاژ استحکام بالا (فولاد hsla) است.
به خواندن ادامه دهیدبرخی مطالعات نشان دادهاند که سیلیکون برای سلامت ناخنها، مو، استخوانها و بافتهای پوستی مفید است. به طور مثال، یکی از مطالعات بیان میکند که استفاده از سیلیکون در رژیم غذایی موجب ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدبا استفاده از الکترودهای پرقدرت، eaf فلزات را در طی ساعات زیادی گرم کرده و مخلوط مایع و مذاب ایجاد می کنند. از آن جا که فولاد زنگ نزن ٪100 قابل بازیافت است، بسیاری از سفارشات ضد زنگ حاوی ٪60 فولاد بازیافتی هستند.
به خواندن ادامه دهید«ترکیب» (Compound) در شیمی گروهی از مواد خالص هستند که از واکنش عنصرهای گوناگون با نسبتهای ثابت تشکیل میشوند. در شیمی ساختارها، خواص فیزیکی و شیمیایی ماده با استفاده از طبقهبندی مواد برای درک بهتر این خواص انجام میشود.
به خواندن ادامه دهیدتولید فروآلیاژ بخش مهمی از زنجیره تولید بین معدن و متالورژی فولاد و آلیاژها است.برای تعیین گرید فولادها از فروآلیاژ استفاده می شود. در واقع فروآلیاژ عناصر آلیاژی منجمد شده همراه آهن است که به ...
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدوب سایت عصر مواد با درک این ضرورت، در تلاش است تا محتواهایی ساده، کاربردی و قابل استفاده برای عموم علاقمندان به منظور آشنایی با سیستم نامگذاری فولادها و سایر فلزات تالیف نماید. در این نوشته ...
به خواندن ادامه دهیدروش تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی (eaf ) می تواند منحصرا برای تولید آن از فولاد بازیافتی استفاده شود. تولید در کوره های اکسیژن ( bf-bof ) هم می تواند تا بیش از ۳۰ درصد از فولاد بازیافتی استفاده کند.
به خواندن ادامه دهیدپیشرفت هایی هم در نحوه تولید و ساخت فولاد لحاظ شده است که تولید کنندگان برای این که از این تغییرات حاصل شده استفاده کنند بهره بری و استفاده از سوخت های ارزان تر و انرژی هایی را در ...
به خواندن ادامه دهیدمعمولا برای نشان دادن فولاد پر آلیاژ از حرف x در ابتدای آن استفاده میشود. مثلا X10CrNi18 8 نشان دهنده یک فولاد پر کربن با ۰/۱ درصد کربن ۱۸ درصد کروم و ۸ درصد نیکل است.
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ ها برای ترکیب شیمیایی مخصوص و مشخصی با فولاد ذوب شده که به حالت مایع در می آید ترکیب می شود و از آن می توان برای تهیه محصولات خاصی استفاده نمود. کاربرد فروآلیاژها چیست؟
به خواندن ادامه دهیدفولاد زنگ نزن چیست: آهن زنگ نزن یا فولاد ضدزنگ اصطلاحا استنلس استیل شناخته میشود که در صنایع مختلفی کاربرد دارد. برای آشنایی با فولاد ضد زنگ، انواع و کاربرد کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ از ترکیب آهن و سیلیسیم به دست می آید و عناصر دیگر تشکیل دهنده آن مقادیر ناچیزی از کربن ، گوگرد ، فسفر ، کلسیم و آلومینیوم که در مجموع 5 درصد می شود. نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ...
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدانواع فولاد آلیاژی (Alloy steel) چیست؟ فولاد آلیاژی ترکیبی از آهن و کربن است که از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار است و یکی از پرکاربردترین فلزات در سطح جهانی محسوب میشود. برای آشنایی با انواع فولاد آلیاژی کلیک کنید.
به خواندن ادامه دهیددر شاخه آلیاژهای آهنی، آهن به طور معمول با کربن ترکیب شده و آلیاژ فولاد و چدن به دست میآید. ... عدد صفر بیانگر خلوص صددرصدی آلیاژ است. کد دورقمی آخر نیز برای تفکیک آلیاژها از یکدیگر نشان داده ...
به خواندن ادامه دهیدخاموش کردن شعله منیزیم کار دشورای است زیرا واکنش سوختن آن در حضور اکسیژن ، با عوامل مختلف دیگری همچون نیتروژن ، دیاکسید کربن و آب ادامه مییابد. از این خاصیت، برای بمباران شهرها در جنگ ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب شیمیایی این فولاد آلیاژی در جدول زیر آورده شده است . جدول ترکیب شیمیایی میلگرد vcn100 ... این فولاد برای ساخت شفتهای بلند به منظور تحمل نیروی فشار بالا و قدرت انتقال نیروی بالا استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیددانلود pdf چگونه از کلید فولاد استفاده کنیم؟ کلید فولاد برای چه افرادی کاربرد دارد؟ همان طور که گفته شد، این کتاب یک کتاب مرجع برای متحد سازی نام فولادها در کشورهای مختلف است.
به خواندن ادامه دهیددرصد کربن موجود در آلیاژ فولاد متغیر است، اما اگر از حداکثر مقدار درصد آن استفاده شود، فولاد کربنی به وجود خواهد آمد. این نوع فولاد در حال حاضر به گروه مهمی در صنعت تبدیل شده است.
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهنسازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودیهای خام سنگآهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدمی توان گفت که بخش عمده فولاد متشکل از آهن یا Fe می باشد. در فولاد درصد وزنی کربن از 0.2 تا 1.7 متغیر است. در صورتی که فولاد با عناصر ذکر شده در زیر ترکیب شوند به آن فولاد آلیاژی می گویند. همچنین از ...
به خواندن ادامه دهیداز این رو استفاده از کورههای قوس الکتریکی برای تولید فروسیلیکون و فلز سیلیکون تا به امروز به عنوان بهترین روش شناخته شده است؛ کوره ... از فلزات خالص فقط در موارد خاص برای تولید آلیاژ استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فروسیلیس چگونه است؟ همانطور که اشاره شد، کمترین درصد خلوص فروسیلیس، 12 درصد است. برای تولید این آلیاژ با درصد خلوص بالای 12 درصد، باید از کورههایی با قوس الکتریکی مخصوص استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد ابزاری (به انگلیسی: Tool Steel) به دستهای از فولادهای کربنی و آلیاژی گفته میشود که برای ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. این خواص شامل سختی بالا، مقاومت به سایش، مقاومت به تغییرشکل و دفورمه ...
به خواندن ادامه دهیدواحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهید