- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کک خام که حاوی مقدار ناچیزی هیدروکربن های سنگین و مقدار زیادی مواد فرار می باشد به عنوان کک سوختی به فروش می‌رسد. کاربرد عمومی کک نفتی کلسینه شده (cpc) بیشتر در صنعت فولاد، ذوب الومینیوم،سوخت و ...
به خواندن ادامه دهید
گرافیت پر سولفور یا پترولیوم کک یا به عبارت دیگر کک نفتی کلسینه شده (Clacined Petroleum Coke) یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن، کربن می باشد. گرافیت پرسولفور به رنگ ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد کربن کک نفتی کلسینه شده (cpc) در صنایع فولادسازی کوره القایی (Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF) کوره های قوس الکتریکی (EAF) و کوره های پاتیلی (LF)
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهید
در صنعت فولاد که تولید آن در حال حاضر حدود 15 میلیون تن در سال است ، سالانه به حدود 45 هزار تن کک سبز نیاز است که این رقم برای افق 1404 که ظرفیت تولید فولاد 55 میلیون تن پیش بینی شده، حدود 135 هزار تن در ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد کربن کک نفتی کلسینه شده (CPC) در صنایع فولادسازی. کوره القایی (Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF) کوره های قوس الکتریکی (EAF) و کوره های پاتیلی (LF) ساخت الکترودهای گرافیتی کوره های قوس ...
به خواندن ادامه دهید
۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده در صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته گری، حفاظت کاتدی و… کاربرد دارد. این محصول در اصطلاح پترولیوم کک پر سولفور نیز گفته می شود.
به خواندن ادامه دهید
نقش کلسینه شدن در کک سازی. کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن است، مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم دارد.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده. یکی از روشهای تبدیل پسماند پالایشی به محصولات با ارزش، استفاده از فرآیندهای ککسازی است. ککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی…. بیشتر بدانید.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی; کلسیناسیون; انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک سازی; تجهیزات; انالیز انتراسیت; گرافیت. کاربرد گرافیت; محصولات گرافیت; انواع گرافیت
به خواندن ادامه دهید
ککسازی در ایران؛ تحریمی که منجر به توانمندی شد. به گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است.
به خواندن ادامه دهید
کامپوزیت کربنی 1. فیکسچرهای CFC 1. کک نفتی 58. کک سوزنی 23. اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14. انالیز کک 11. انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10. کک اسفنجی 3.
به خواندن ادامه دهید
برای تحقق اهداف سند چشمانداز توسعه کشور در زمینه صنعت فولاد و آلومینیوم چقدر به سرمایه‌گذاری در زمینه کک سوزنی، کک نفتی و کک اسفنجی نیاز است؟. یکی از اهداف اساسی طبق سند چشمانداز 1404 کشور ...
به خواندن ادامه دهید
در صنعت فولاد که تولید آن در حال حاضر حدود ۱۵ میلیون تن در سال است ، سالانه به حدود ۴۵ هزار تن کک سبز نیاز است که این رقم برای افق ۱۴۰۴ که ظرفیت تولید فولاد ۵۵ میلیون تن پیش بینی شده، حدود ۱۳۵ ...
به خواندن ادامه دهید
دستیابی به کک سوزنی کلسینه در کشور چگونه امکانپذیر است؟ | بررسی کک سبز. کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست میآید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردهای عمومی کک نفتی در صنایع فولادسازی، صنایع ذوب آلومینیوم، صنایع ریخته گری و حفاظت کاتدی می باشد و به طور تخصصی در کوره القایی (Induction Furnace) و کوره اکسیژن قلیایی (BOF)، کوره های قوس ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود. ... بالا رفتن تقاضای این صنایع برای مصرف این ماده وضع را برای بخش فولاد سخت تر می کند ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید می‌شود. می‌توان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
انتخاب مطالب بر اساس دسته‌بندی. مسئله الکترود گرافیتی 47. الکترود گرافیتی. گرافیت سازی 4. ماشین کاری 2. کک 34. اخبار 28. گرافیت 24. کاربرد گرافیت 9.
به خواندن ادامه دهید
این نوع کک از محصولات جانبی تقطیر نفت خام است که در انتهای برج تقطیر بدست می آید. در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی کلسینه شده که با نام گرافیت پر سولفور هم شناخته می‌شود ، از کک نفتی که معمولاً در یک کوره ی بوته ای دوار یا کوره ی دوار به منظور حذف رطوبت، حذف مواد فرار، افزایش چگالی ساختار کک ...
به خواندن ادامه دهید
توضیحات: CPC:کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد، کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این ...
به خواندن ادامه دهید
بررسی وضعیت قراردادهای کک نفتی در پالایشگاه بندرعباس و بررسی وضعیت قراردادهای انجام شده و در دست اجرا. تفاهم‌نامه تولید کک اسفنجی و سوزنی در پالایشگاه‌های بندرعباس، امام خمینی (ره) و شازند ...
به خواندن ادامه دهید
منگنز یکی از مهمترین مواد اولیه برای صنعت فولاد، آلیاژ آلومینیوم، مواد مغناطیسی و صنایع شیمیایی است. منگنز یک افزودنی ضروری در صنعت ذوب است. ... گرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده )
به خواندن ادامه دهید
هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد. فولاد یکی از مواد مهم در ایجاد پایه‌های جامعه صنعتی است. فولاد یک ماده آهنی است که از مقادیر کمی… بیشتر بخوانید »
به خواندن ادامه دهید
به گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود ...
به خواندن ادامه دهید
در خاورمیانه نیز در سال 2014، 950 هزار تن کک نفتی تولید شد که کشور کویت رتبه نخست منطقه را داشت. مصرف کک نفتی در جهان به میزان 76 درصد در صنعت آلومینیوم، 5 درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... کک نفتی کلسینه شده بولیوی: 13 مرداد, 1399. آنالیز مشخصات کک کلسینه با نام تجاری petro monagas: 4 تیر, 1399. ... اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز ...
به خواندن ادامه دهید
امروزه تولید و مصرف فولاد، یکی از شاخص‌های اصلی توسعه صنعتی کشورها به شمار میآید. ایران در سال 2017 با تولید حدود 18 میلیون تن فولاد خام، رتبه چهاردهم جهانی در زمینه تولید فولاد را کسب کرده است.
به خواندن ادامه دهید