- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
سهم فرآورده های میان تقطیر واحد کک تاخیری تقریبا ۶۰ درصد می باشد؛ لیکن نوع کک تولید شده بستگی به الگوی خوراک (نفتنی، پارافینی و آروماتیکی) داشته و کک سوزنی که از آن به منظور تولید الکترود گرافیتی استفاده می شود؛ نیازمند ...
به خواندن ادامه دهید
کلسیناسیون چیست و کلسینه شدن یعنی چه؟. شاید این سوال برای شما هم پیش آمده باشد. کلسیناسیون یا کلسینه شدن به انگلیسی Calcination به گرم کردن یک ماده جامد مثل سنگ آهک طی فرایند عملیات حرارتی تا درجه ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کلسینه کک یک تابع زمان-دما است که در فضایی با کمبود اکسیژن انجام می شود. متغیرهای کنترلی مهم شامل نرخ گرمایش، نرخ افزودن هوا و دمای کلسیناسیون نهایی هستند.
به خواندن ادامه دهید
مقایسه کوره دوار و ایستاده پخت آهک کلسیناسیون سنگ آهک در کوره فرایند تولید آهک شامل پختن کر کلسیم/منیزیم در دمای 900 تا 1200 درجه سلسیوس می‌باشد که این دما برای آزاد شدن دی اکسید کربن موجود .
به خواندن ادامه دهید
گرافن 2. کربن فعال 1. کربن و گرافیت در زندگی 1. فیبر کربنی 1. کامپوزیت کربنی 1. فیکسچرهای CFC 1. کک نفتی 58. کک سوزنی 23. اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14.
به خواندن ادامه دهید
فرایند کلسیناسیون. کک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله‌ای تعبیه میشود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. ... با پایین رفتن کک با جریان غیرهمسوی کوره گردان به سمت ...
به خواندن ادامه دهید
فرايند توليد گرافيت – معرفی مواد اولیه گرافيت به دو صورت طبيعي و مصنوعي وجود دارد. گرافيت طبيعي در معادن به صورت مخلوط با عناصر ديگر يافت میشود و براي استفاده بايد تغليظ و خالص سازي شود. با ...
به خواندن ادامه دهید
در مطالعه‌ی حاضر، بخشی از فرآیندهای اثرگذار در یک کور‌ه‌ی دوار سیمان شبیه‌سازی شده و پارامترهای عملیاتی بر روی خروجی‌های فرآیند بررسی و صحه گذاری شد تا با بسط دادن در سیستم‌های پخت مشابه ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که به دنبال تخریب هیدروکربن‌های باقیمانده در کک خام صورت می‌پذیرد و در نهایت کک کوچک و بسیار متراکم تولید میشود. در این صورت کک خصوصیات ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند کربونيزاسيون تحت عنوان پيروليسيس [۱] (تجزیه‌ی حرارتي) شناخته مي‌شود و عبارت است از مرحله‌ای که در آن مواد اوليه‌ی آلي با ماده‌ای که عموماً کربن است مخلوط مي‌شود. اصول کربونيزاسيون
به خواندن ادامه دهید
مصارف سوختی. صنایع ریخته گری. آند سازی. حفاظت کاتدی. در طی فرآیند تولید کک نفتی کلسینه شده، مراحل زیر به ترتیب انجام می شوند؛. تجزیه حرارتی. پلیمریزاسیون. کندانسیون. با انجام این مراحل ته مانده ...
به خواندن ادامه دهید
تجزیه اجزای فرار از کک نفت خام; به‌دست‌آوردن روتیل از آناتاز یا دگرگونی مواد شیشه‌ای. تشکیل آهن بی آب در طی کلسینه کردن آهن. کلسینه کردن اکسیدهای فلز لیتیوم از اجزای کربناته یا هیدروکسید آنها
به خواندن ادامه دهید
فرایند پیرولیز لاستیک و تبدیل به گازوئیل - صنایع نفت و پالایش آروین آدلی فیدار. کینولین، N- (1-متیل اتیل)-N0. -فنیل-؛ 1،4-بنزندیامین، N- (1،3-دی متیل بوتیل)-N0. -فنیل-؛ فنل،. 2،6-دی (t-بوتیل)-4 ...
به خواندن ادامه دهید
در حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهید
چکیده. فریت های منگنز – روی با فرمول شیمیایی (Mn-Zn)Fe2O4 کاربرد زیادی در صنایع برق و الکترونیک دارند. این فریت ها عموما با روش مرسوم ساخت سرامیکها تولید می شوند. این روش که شامل فرآیند کلسیناسیون ...
به خواندن ادامه دهید
رضایی، علی و بازیاری، امین،1399،بررسی اثر شرایط کلسیناسیون در سنتز نانوکاتالیست TiO(2)/AC به روش تلقیح تر جهت استفاده در فرایند گوگردزدایی اکسایشی،هفتمین کنگره ملی شیمی و مهندسی شیمی با تاکید بر ...
به خواندن ادامه دهید
یک مدل نیمه سه بعدی برای بررسی جریان و انتقال حرارت در کوره دوار ارایه شده است. مدل نهایی از حل کلی و کوپل مدل های گاز داغ، دیوار و بستر بدست می آید. تبادل اطلاعات بین مدل ها یک مدل نیمه سه بعدی ...
به خواندن ادامه دهید
در نمودار جریان فرآیند pfd، باید در نظر داشت که: ۱) شرایط عملیاتی برای کارکرد انواع تجهیزات مکانیکی پایپینگ لحاظ شود. ۲) طراحی سیستم پایپینگ باید بر اساس محدودیت‌های فشار و دما در قطعات و تجهیزات پایپینگ باشد.
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. می‌توان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...
به خواندن ادامه دهید
مقاله: بررسی روشهای تولید کک تکلیس شده . فرآیند کلسینه کردن ( کربونیزاسیون ، کلسیناسیون ) کک نفتی معمولا از باقیمانده ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه ها حاصل میشود.
به خواندن ادامه دهید
کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود. کک نفتی به دست ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
به خواندن ادامه دهید
فلکسی کک. خوراک این فرایند می‌تواند هر نوع نفت سنگینی باشد. خوراک ابتدا حدود 315 تا 370 درجه سانتی‌گراد پیش گرم شده و به درون راکتور اسپری میشود تا با بستر داغ و سیالی کک در تماس قرار بگيرد.
به خواندن ادامه دهید
کک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال‌سنگ تشکیل میشود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده میشود و به ...
به خواندن ادامه دهید
فلکسی کک; خوراک این فرایند می‌تواند هر نوع نفت سنگینی باشد. خوراک ابتدا حدود 315 تا 370 درجه سانتی‌گراد پیش گرم شده و به درون راکتور اسپری میشود تا با بستر داغ و سیالی کک در تماس قرار بگيرد.
به خواندن ادامه دهید
این محصول در اصطلاح پترولیوم کک پرسولفور خوانده میشود. فرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که به دنبال تخریب هیدروکربن‌های باقیمانده در کک خام صورت می‌پذیرد و در نهایت کک کوچک ...
به خواندن ادامه دهید
تولید سیمان یک فرآیند به شدت انرژی بر می‌باشد و کوره دوار مهمترین بخش فرآیند است. کوره دوار به عنوان یک راکتور و با توجه به ماهیت پیچیده‌ی واکنش‌های فیزیکی و شیمیایی در آن و نیز پارامترهای ...
به خواندن ادامه دهید
با توجه به شرایط عملیاتی سر چاه امکان جداسازی آب و گازهای اسیدی از جریان گازی به کمک فناوری تشکیل بررسی شد. طیق نتایج به دست آمده از شبیه سازی، این فرآیند طی 3 الی 4 مرحله تعادلی در دمای 15 ͦ C ...
به خواندن ادامه دهید
کک نفتی گرافیتی چگونه تولید میشود؟ کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل گرفته است. کک سوزنی با توجه به ساختارش برای ساخت…
به خواندن ادامه دهید