- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بیشتر در اجزا قطعات متحرک مورد استفاده قرار می گیرد. ۳- فولاد پر کربن: که بین ۷/۰ تا ۱ درصد و به ندرت تا ۵/۱ درصد کربن دارد و در تولید ابزار مهندسی و تولید سکه مورد استفاده قرار می گیرد. تفاوت اصلی ...
به خواندن ادامه دهید
اهمیت فولاد. هم اکنون بیش از ۹۰ درصد تولید جهانی فلزات به فولاد اختصاص دارد و ویژگی های منحصر به فردش مانند: استحکام، نرمی، انعطاف پذیری، قیمت مناسب و قابلیت بازیافت آن را به فلزی بدون جایگزین و بی رقیب تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهید
کاربرد فولاد چیست؟. به طور معمول از فولاد حاوی 0.2 درصد کربن برای ساختن سیم، لوله، ورق و از فولاد حاوی 0.2تا 0.6 درصد کربن برای ریل، دیگ بخار و زیرساخت ساختمان‌ها و از فولاد 0.6 تا 1.5 درصد کربن برای ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد کاربردهای متعددی در علم و صنعت دارد. از فولاد به منظور ساختن انواع قطعات آهنی و انواع ورق های فولادی، تیرآهن، میلگرد و ... استفاده می شود. فولاد نرم نوع متوسط 0.2 الی 0.6 درصد کربن دارد. و ...
به خواندن ادامه دهید
برای تعیین خواص فولاد ، سیستم‌های اندازه گیری متعددی وجود دارد . بعنوان مثال، استحکام تسلیم ، انعطاف پذیری و سفتی یا فنریت (Stiffness) فولادها با استفاده از آزمون کشش (Tensile testing) تعیین می‌شوند .
به خواندن ادامه دهید
فولاد فلزی بسیار مقاوم و مستحکم که همه روزه مقدار بسیار زیادی از آن در دنیا تولید و مورد استفاده قرار میگیرد . اما فولاد از چه چیزی درست میشود . فولاد از ترکیب آهن و کربن تشکیل شده است. آهن که به وفور در پوست کره زمین پیدا ...
به خواندن ادامه دهید
به عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...
به خواندن ادامه دهید
Uses of ferro silicon 75: (1) Ferro silicon 75 is an indispensable deoxidizer in the steelmaking industry. In steelmaking, ferro silicon 75 is used for precipitation …
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا خاکستری تولید فولاد فروو سیلیکون CPS Al Fe Ca Si مواد نقره ای خاکستری از چین, پیشرو چین است توپ های سیلیکونی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق تولید فروسلیسون کارخانه, تولید با کیفیت بالا تولید فروسلیسون محصولات.
به خواندن ادامه دهید
میلگرد CK45 چیست؟. ورق CK45. اشکال مختلف فولاد CK45. فولاد ck45 (ck45 steel)، آلیاژی پرکاربرد و حیاتی است که تکنولوژی ساخت و تنوع آن روز به روز در حال پیشرفت و دگرگونی است. جالب است بدانید با افزودن عناصری ...
به خواندن ادامه دهید
ویژگی های فولاد CK45. فولاد کربن CK45 این نوع فولاد به دلیل دارا بودن خواص مطلوبی مانند مقاومت در برابر ضربه و حرارت ، مقاومت در برابر کشش و اصطکاک و استحکام بالا، قابلیت جوش پذیری و ماشین کاری خوب ...
به خواندن ادامه دهید
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهید
برای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه میشود. فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد با کربن متوسط دارای کربن حدود ۲۵/۰ تا ۶۵/۰ بوده و دارای استحکام متوسط است. تولید چرخ‌دنده، ریل راه آهن، پیچ اتصال و میل لنگ خودرو از جمله موارد کاربرد فولاد با کربن متوسط است.
به خواندن ادامه دهید
در فولادهای کربنی میزان کربن ممکن است از چند صدم درصد تا نزدیک به 2 درصد تغییر کند. افزایش میزان کربن باعث بالا رفتن خواص سختی و استحکام فولاد می‌گردد. کربن نقش اساسی را در فولادها داراست و ...
به خواندن ادامه دهید
ورق سیاه فولاد مبارکه در دو گرید ST37 و ST52 تولید میشود که St به معنای استحکام و عدد بعد آن میزان سختی ورق برحسب Kg/cm را نشان میدهد. میزان سختی ورق برحسب مقدار کربن مصرفی در فرآیند تولید تعیین میشود ...
به خواندن ادامه دهید
گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
به خواندن ادامه دهید
در سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
به خواندن ادامه دهید
در استاندارد سختی سنجی برینل به علت آنکه اثر فرورفتگی نسبت به سایر روش‌های اندازه گیری سختی فلزات بزرگتر است، عدد سختی حاصله میانگینی از ناهمگنی‌های موضعی می‌باشد؛ به این صورت که غیر ...
به خواندن ادامه دهید
در جدول زیر یه مقایسه سختی فولاد ها پرداخته ایم. در جدول زیر سه مقیاس ویکرز، برینل و راکول نوشته شده است. HB. HV. HRC. 76.0. 80. –. 80.7.
به خواندن ادامه دهید
کیفیت بالا 10 mm - 50mm سیلیکون توپ سی زغال فشرده اکسیژن اکسیده شده برای تولید فولاد از چین, پیشرو چین است توپ کاربید سیلیکون تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق منگنز سیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا منگنز سیلیکون محصولات.
به خواندن ادامه دهید
فولاد ابزار دسته‌ای از فولادهای کربنی و آلیاژی است که برای ساخت ابزار و قالب مناسب است. این فولاد دارای خواصی مانند سختی، مقاوم به سایش و تغییر شکل، دفورمه‌شدن و قابلیت حفظ لبه برش‌دهنده در دماهای بالا است.
به خواندن ادامه دهید
میزان سختی در فولاد MO40، 197 ولی در CK45 207 است، بنابراین سختی Mo40 کمتر از CK45 است. میلگرد Ck45 و Mo40 دمای فورجینگ یکسان دارند و در دمای 850 – 1050 درجه سانتیگراد حرارت داده می‌شوند. دوام فولاد Mo40نسبت به Ck45 ...
به خواندن ادامه دهید
نمایش محصول. فرو آلیاژ ( Ferroalloy ) ، آلیاژی است که دارای فلز آهن هستند که برای ایجاد تغییر و بهبود خواص فولادبکار میروند . جهت استعلام قیمت کلیک کنید | آریامتال.
به خواندن ادامه دهید
گزارش و مقاله. اما و اگرهای تحقق افق 1404 تولید فولاد نگاهی آینده‌پژوهانه به چالش‌های زیرساختی تولید فولاد در ایران. صنعت فولاد را باید یکی از صنایع کلیدی و تأثیرگذار در اقتصاد کشورها دانست ...
به خواندن ادامه دهید
سختی پذیری نباید با مفهوم حداکثر سختی بعد از کوئنچ کردن اشتباه گرفته شود. حداکثر سختی تنها به مقدار کربن موجود و درصد مارنزیت بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهید
یکی از متداول ترین و پر مصرف ترین نوع فولاد آلیاژی، فولاد CK45 نام دارد که در کارهای سرد، یکنواخت سازی، آب دهی، برگشت دهی و تولید قطعاتی که در معرض تنش های متوسط قرار دارند کاربرد دارد. یکی از ...
به خواندن ادامه دهید
اگر عناصر آلیاژی بین 10 تا 5 درصد باشد، نام فولاد با آلیاژ متوسط را بر آن می‌گذارند و اگر زیر 5 درصد باشد، به آن فولاد کم آلیاژ گفته خواهد شد. همچنین چگالی فولاد بسته به آلیاژهای مختلف اضافه شده ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد ملایم یا کم‌کربن. که این موضوع، آن را چکش خوار و شکل‌پذیر کرده است. همچنین این فولاد مقاومت تنش کششی کمی دارد اما ارزان است و به‌راحتی شکل میگیرد. سختی سطحی آن را می‌توان از طریق کربن ...
به خواندن ادامه دهید