آلیاژ و مواد خاصی برای جایگزینی فروسیلیس وجود ندارد و تنها بعضی از فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) نقش جوانه زایی برای تشکیل گرافیت کروی در چدن های نشکن را ایفا می کنند.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم در چدن داکتیل کاریرد دارد و در سه سایز 2-5 میلیمتر و 5-15 میلیمتر و 30-5 میلیمتر دانه بندی می شود. این فروآلیاژ از ترکیب منیزیم(Mg) سیلیس(Si) و آهن (Fe) به دست می آید و نام اختصاری آن FeSiMg ...
به خواندن ادامه دهیدفهرست. بخش آغازین. ۱ جستار های وابسته. ۲ منابع. ماده. رسانندگی گرمایی ( W · m −1 · K −1 ) دما (K) رسانایی الکتریکی @ 293 K.
به خواندن ادامه دهیدتقسیم بندی انواع چدن گرافیت کروی: 1- چدن نشکن نوع فریتی:که گرافیت کروی در زمینه ای کاملا فریتی توزیع شده. است.این نوع چدن دارای قابلیت انعطاف بالا،ماشینکاری عالی وتنش تسلیم متوسط. می باشد. 2- چدن ...
به خواندن ادامه دهیددر آلیاژ فروسیلیس می توان مقدار بالایی از سیلیکات های آهن را مشاهده نمود. ... در تولید و ساخت چدن نیز فروسیلیکون به عنوان یک ماده مهم می تواند گرافیتی شدن را افزایش داده و سرعت آن را بالا ببرد ...
به خواندن ادامه دهید۵ میلیون تن انواع مختلف فروآلیاژ در جهان تولید شده است ، که کشورهای چین ، آفریقای جنوبی ، اوکراین ، قزاقستان و نروژ با تولید مجموعا ۱۷/ ۲ میلیون تن فرو آلیاژ ( به ترتیب رتبه های اول تا پنجم ) ۷۶ درصد از تولید فروآلیاژ جهان ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آلومینیوم آلیاژهایی با خاصیت هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند دیگر هستند که به منظور بهبود خواص به آلومینیوم افزوده شدهاند. معمولاً این ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریختهگری است که به منظور ساخت قطعات استوانهای با دیوارههای نازک ...
به خواندن ادامه دهیدمس بریلیم (Beryllium copper)، که همچنین به نامهای بریلیم مس (CuBe)، برنز بریلیم و مس فنری شناخته میشود، آلیاژی از مس است که میزان ۰٫۵–۳٪ بریلیم و گاهی اوقات دیگر عناصر آلیاژی در آن وجود دارد. برنز ...
به خواندن ادامه دهیددر اینجا رتبه بندی فلزات رسانای گرما و آلیاژهای فلزی از کمترین تا بالاترین میانگین هدایت حرارتی، بر حسب وات/متر-K در دمای اتاق آمده است: فولاد (16) سرب (35) فولاد کربن (51) آهن فرفوژه (59) آهن (73 ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت صنایع فروآلیاژ ایران (سهامی عام) با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان یکی از اصلی ترین مواد اولیه استراتژیک صنایع فولاد و چدن در سال 1365 تاسیس شد و عملیات اجرای فاز اول آن در بهمن ماه 1372 رسماً مورد بهره برداری قرار گرفت.
به خواندن ادامه دهیدچدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب میشود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگیها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهیدبه عنوان یک عامل تلقیح و کروی سازی در صنعت چدن استفاده میشود. افزودن مقدار مشخصی فروسیلیس در فرآیند چدن میتواند از تشکیل کاربید در آهن جلوگیری کرده و موجب رسوب و کروی شدن گرافیت شود.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است.
به خواندن ادامه دهیدEXX2X : منظور از ۲ : کاربری الکترود جوشکاری فقط برای حالت تخت و افقی (Flat & Horizontal) مناسب است. EXX3X : منظور از ۳: کاربرد الکترودهای جوشکاری فقط برای حالت Flat یا تخت در نظر گرفته می شود.
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد ...
به خواندن ادامه دهیدعلوم پایه. آلیاژ چیست؟. — به زبان ساده. آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی میگویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس بر اساس مقدار درصد خلوص سیلیکون و ناخالصی آلومینیوم دسته بندی میشود که در ادامه معرفی میگردند : فروسیلیس با خلوص ۷۵ درصد سیلیکون دارای دمای ذوب ۱۲۵۰ تا ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد و ...
به خواندن ادامه دهیدهدایت حرارتی، توانایی یک ماده در عبور دادن حرارت است. این خاصیت با دما تغییر میکند و با استفاده از آزمایش تعیین میشود. این ویژگی در بعضی از مواد در نزدیکی صفر مطلق، تغییرات بسیار زیادی دارد ...
به خواندن ادامه دهیدهیچ انرژی فعال سازی حرارتی برای تبدیل آستنیت به مارتنزیت وجود ندارد، هیچ تغییری در ترکیب وجود ندارد و اتمها بهطور کلی همسایههای خود را حفظ میکنند. ... یا اکسید کلسیم (CaO) است، اضافه می ...
به خواندن ادامه دهیدبرای مثال چگالی، هدایت حرارتی، بازتابش و نفوذ پذیری مغناطیسی جزو خواص فیزیکی ماده می باشند. خواص فیزیکی را می توان به سه دسته اصلی، خواص الکتریکال و مگنتیک، خواص حرارتی و خواص متفرقه تقسیم ...
به خواندن ادامه دهیدانواع چدنها. چدن سخت است یا فولاد؟. مالیبل فریتی: دارای استحکام و انعطاف پذیری بالایی می باشد، این ویژگی نتیجه وجود ذرات کروی کربن است که در فرآیند ماشین کاری نقش روان ساز را ایفا کرده و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ ومواد خاصی برای جایگزینی فروسیلیس وجود ندارد و تنها بعضی از فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) نقش جوانه زایی برای تشکیل گرافیت کروی در چدن های نشکن را ایفا می کنند .
به خواندن ادامه دهیدعملیات حرارتی می تواند فلز را نرم کرده و شکل پذیری آن را بهبود بخشد. این می تواند قطعات را سخت تر کند ، برای افزایش قدرت می تواند سطح سختی را بر روی اجزای نسبتاً نرم قرار دهد تا مقاومت در برابر ...
به خواندن ادامه دهیدجرم های نسوز سیلیسی. جرم های نسوز سیلیسی بهترین دیرگداز جهت ذوب چدن ، فولادهای ساده کربنی و کم آلیاژ می باشد. از لحاظ دانه بندی خاک نسوز سیلیسی به گونه ای می باشد که حداکثر تراکم پذیری را ایجاد ...
به خواندن ادامه دهید2. آلیاژ سیلیکون کلسیم همچنین می تواند به عنوان عامل افزایش دما در کارگاه ساخت فولاد مبدل کار کند. 3. به عنوان تلقیح در تولید چدن، و افزودنی در تولید چدن گرهای. 4.
به خواندن ادامه دهیدنام محصول: تلقیح کننده کلسیم فرو سیلیکون (CaSi) مدل/اندازه: 3-10 میلی متر، 10-50 میلی متر، 10-100 میلی متر جزئیات محصول: دی اکسید کننده کلسیم سیلیکون از ... فروسیلیکون; فروکروم; فرومنگنز; آلیاژ سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهید۲ سال پیش. عناصر آلیاژی در فولاد و چدن چه تاثیری دارد؟. از مهم ترین عناصری که به فولاد ها افزوده میگردند: کربن، سیلیسیم، کلسیم، سدیم، کرم، نیکل، کبالت، مس، منیزیم، آلومینیوم، مولیبدن ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی ، آلیاژی است که آهن جزء اصلی آن می باشد و معمولاً از فلزات خالص قویتر است، اگرچه معمولاً هدایت الکتریکی و حرارتی کمتری دارد. با آهن ملل همراه باشید.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازان میتوانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهید