فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل میشود. متداولترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...
به خواندن ادامه دهیدگرانیت چیست؟ گرانیت (سنگ خارا) که از واژه گرانوم گرفته شده، نوعی سنگ آذرین با دانه های درشت و قابل رویت گفته می شود که عمدتا از کانی های معدنی کوارتز و فلدسپات و مقدار کمی میکا، آمفیبول و بیتوتیت تشکیل شده است. 20 تا 60 درصد ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منیزیم نوعی فروآلیاژ است که از ترکیب آهن، سیلیس و منیزیم به دست می آید. کاربرد اصلی این آمیژان تبدیل گرافیت های ورقه ای به کروی در تولید چدن می باشد.
به خواندن ادامه دهیداین ماده بهطور طبیعی به صورت چند شکل کریستالی α-Al 2 O 3 به عنوان سنگ معدن یافت میشود که ... هگزاگونال فشرده را تشکیل میدهند. ... آلومینا به راحتی در دسترس غیرنظامیان در حوزههای قضایی است که ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروآلیاژها تا قبل از قرن 19 میلادی، با ذوب كانه های آهن يا سنگ های منگنزی آهن دار، در بوته های گرافيتی و یا کوره های زمينی انجام می شد. فرایند ذوب در این تولیدات، معمولا همراه با كک و ساير ...
به خواندن ادامه دهیدچدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهیدبسته به عناصری که بهعنوان آلیاژ به فولاد اضافه میکنند، نوع فولاد تغییر پیدا میکند. اگر عناصری آلیاژی که در تولید فولاد استفاده میشود بیشتر از 10 درصد باشد، به آن فولاد پر آلیاژ میگویند ...
به خواندن ادامه دهیدچین تقریباً ۵۰٪ از این تولید را تشکیل می دهد. ... های موجود در فلز با هم ترکیب می شوند و یک سرباره یه حالت مایع را تشکیل می دهند. نمونه هایی از فولاد گرفته شده و برای بررسی ترکیب آنها تجزیه و تحلیل ...
به خواندن ادامه دهیدب – محدوده سختی از 0000 shore A تا 70 shore D محدوده سختی 10 تا 80 آزمون دورومتر shore A که با لاستیک سیلیکون پیشنهاد شد، به طراح این آزادی را میدهد که سختی مورد نظر را برای انجام بهتر عملکردی خاص انتخاب کند.
به خواندن ادامه دهیدAlCl 3 + 3LiZ → 3LiCl + AlZ 3 (Z=R, NR 2 ، N=CR 2) AlCl 3 + 4 LiZ → 3 LiCl + LiAlZ 4 (Z=R, NR 2 ، N=CR 2 ، H) BF 3 + AlCl 3 → AlF 3 + BCl 3. آلومینیوم یک اکسید پایدار با فرمول شیمیایی Al 2 O 3 را تشکیل میدهد که معمولاً آلومینا نامیده میشود. می ...
به خواندن ادامه دهیداجزای تشکیل دهنده انواع آلیاژ چدن و کاربردهای آن در صنعت. اگرچه تمدن های اولیه قادر به ذوب سنگ آهن نبودند، با این حال آن ها می توانستند با گرم کردن فلز و استفاده از تکنیک های آهنگری ...
به خواندن ادامه دهیددر این بخش میتوانید بیشتر بدانید که چه چیزی باعث میشود سیلیکونها به چنین مواد جالب و مهمی تبدیل شوند. ... منابع اصلی سیلیکون سنگ سیلیس با منشا طبیعی (SiO2)، آب و متانول مشتقشده از گاز طبیعی ...
به خواندن ادامه دهیدچدن سفید سخت اما شکننده است و دارای محتوای سیلیکون پایین و نقطه ذوب پایین است. کربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در ...
به خواندن ادامه دهیدآسیاب گلولهای یا گویآس [۱] (به انگلیسی: Ball mill) گونهای از آسیابهای صنعتی است که جهت تولید پودر نرم یا یکنواخت کردن مخلوط به کار میرود. در آسیاب گلولهای از گلولههای فولادی یا سرامیکی ...
به خواندن ادامه دهیدسنگ معدن غنی از آهن، کاربردهای مهم دیگری نیز دارد. به عنوان مثال در لوازم آرایشی و بهداشتی و در تولید برخی رنگ ها، جوهرها و پیگمنتها استفاده میشود. تولیدکنندگان، سنگهای آهن با عیار بالا و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز که گاهی آلیاژ آهن فروسیلیس منگنز نامیده می شود، از منگنز، سیلیکون و آهن تشکیل میشود. منگنز و سیلیکون اجزای حیاتی در تولید فولاد هستند. لازم به ذکر است که ذخایر جهانی منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازان میتوانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهیدبه عبارتی، فرو-سیلیکون با سیلیکون بالا (یا آلیاژ سیلیکون) نوعی عامل کاهنده است که معمولا در تولید فروآلیاژهای کم کربن در صنعت فروآلیاژ استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدگودال معدن مس Chino در ایالت نیومکزیکو. نمونه کالکوپیریت از معدن Huaron در پرو. استخراج مس به روشهایی گفته میشود که برای بهدست آوردن مس از سنگ معدن بهکار برده میشود.استخراج مرحله ای مقدم بر مراحل پردازش مواد است که در ...
به خواندن ادامه دهیداصلیترین تولیدکنندگان این آلیاژ عبارتند از شیلی (۱۶۹۱۸ تن)، چین (۴۰۰۰۰ تن) و ایالات متحده که حدود ۷۸ درصد از تولید جهانی سنگ معدن مولیبدنیت را در سال ۲۰۰۸ به خود اختصاص دادند.
به خواندن ادامه دهیدسنگ چگونه تشکیل می شود ؟. برای تشکیل شدن محصولات سنگی، دو واکنش کوه زایی و کوه سایی در زمین مورد نیاز ھست تا سنگ تولید. شود. عامل اصلی فرآیند کوه زایی و خشکی زایی را می توان فشارھای کره مذاب درون ...
به خواندن ادامه دهیداقلام با روکش نیکل زیبا و تمیز بوده و بهراحتی زنگ نمیزنند. آبکاری نیکل پس از آبکاری روی رتبه دوم را داشته و مصرف نیکل آن حدود 10 درصد از کل خروجی نیکل را تشکیل میدهد.
به خواندن ادامه دهیددر این بخش سه مجتمع فروسیلیس را در ایران را نام می بریم: مجتمع فروسیلیس (فروسیلیسیم) غرب پارس; کارخانه شمش منیزیم و فروسیلیس شهرستان گناباد; مجتمع صنایع فرو آلیاژ; تولید کنندگان فروسیلیس
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها از بار سنگ معدن فلزات آهنی ، سنگ آهن یا سنگ آهن ، کک یا ذغال سنگ و شار توسط تیمار در دمای بالا در کوره های الکتریکی قوس غوطه ور تهیه می شوند. از فرآیند احیا آلومینوترمی برای ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگآهن یا از قراضه میباشد. درفولادسازی، ناخالصیهایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع آهن حذف میشوند .
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدبا سایر فلزها آلیاژ تشکیل میدهند و ... از چپ به راست در جدول تناوبی، نافلزها را میتوان به نافلزهای واکنشی و گازهای نجیب تقسیم کرد. ... بسیاری از منافذ ریز در سیلیکون متخلخل به آن یک ناحیه سطح ...
به خواندن ادامه دهیدمقالات فرومنگنز. درصد بالایی از وزن فرو آلیاژ شامل یکی از عناصر آلیاژی است و مابقی وزن فرو آلیاژ را آهن تشکیل می دهد. فرو سیلیکو منگنز یکی از فرو آلیاژهای پرکاربرد در صنایع مختلف است که در ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم که عنصری نقره ای و انعطاف پذیر است، عمدتا به صورت سنگ معدن ... یک محلول قرار می دهند و بوکسیت را به نقطه ذوب بالایی در حدود ۲۰۰۰ درجه سانتی گراد می رسانند تا بتوانند به راحتی اقدام به ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت سازی: به واسطه حضور آلیاژهایی مثل سیلیکون، نیکل، کبالت و آلومینیوم گرافیت سازی در فولاد ایجاد می شود. این عناصر می توانند باعث کاهش پایداری کاربیدها در فولاد شوند و باعث شکسته شدن آنها ...
به خواندن ادامه دهید