- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فرآیند ساخت سیلیکون. فرآیند اساسی ساخت سیلیکون شامل گرمایش سیلیس و زغال کک به صورت غوطه‌ور در کوره قوس الکتریکی در دمای بالا می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
فرایند کاملاً متفاوتی ، که از تجزیه مونوسیلان در راکتور رسوب بستر روان برای تولید پلی سیلیکون دانه ای با جریان آزاد استفاده می کند ، توسعه یافته است [13.5] ذرات ریز دانه سیلیکون در مخلوط هیدروژن ...
به خواندن ادامه دهید
در صورتی که به دنبال سفارش و ساخت قالب سیلیکون هستید و یا قصد تولید محصول خود را دارید با تمکو رابر تماس بگیرید. گروه صنعتی تمکو رابر به عنوان اولین و تنها تولید کننده ی کیپد سیلیکونی رسانا در ...
به خواندن ادامه دهید
فولادهای مغناطیسی نرم مورد استفاده در صنعت برق به سه دسته اصلی تقسیم بندی می شوند که عبارتند از: الف: فولادهای کم کربن. ب: فولادهای سیلیکونی با دانه های غیر جهت دار. ج: فولادهای سیلیکونی با دانه ...
به خواندن ادامه دهید
پلی وینیل کلراید (پی وی سی PVC) یک پلیمر ترموپلاستیک اقتصادی و پرکاربرد است که به طور گسترده ای در صنعت ساختمان و ساخت و ساز برای تولید پروفیل درب و پنجره UPVC، لوله ها (آب آشامیدنی و فاضلاب) ، عایق ...
به خواندن ادامه دهید
JINYUAN یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فرو منگنز در چین به مدت 20 سال است که با خدمات خوب و قیمت پایین ارائه می شود. لطفا برای خرید فرو منگنز با کیفیت بالا موجود در اینجا از کارخانه ما احساس راحتی کنید.
به خواندن ادامه دهید
با اتمام پروژه در سال 1387 و بهره برداری از خط تولید اسید سولفوریک با عیار 98% ، این شرکت بعنوان یکی از بزرگترین تولید کنندگان اسید سولفوریک فعالیت خود را شروع نمود.
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تزریق سیلیکون مایع (LSR ) استفاده از لاستیک های صنعتی به منظور تولید برخی از قطعات و لوازم مورد استفاده در صنعت از میانه های قرن نوزدهم رواج پیدا کرد. لاستیک های مصنوعی مانند سیلیکون به ...
به خواندن ادامه دهید
JINYUAN یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان توده سیلیکون فرو و تامین کنندگان در چین به مدت 20 سال است, برجسته شده توسط خدمات خوب و قیمت پایین. لطفا احساس رایگان برای خرید توده سیلیکون فرو با کیفیت بالا در سهام در اینجا از ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت سیلیکون ناب تنها دارنده دانش فنی تولید سیلیکون در کشور با توان صادرات، تولید عمده سیلیکون RTV, HTV, اکسترودر، کابل و سیم، چسب و روغن.
به خواندن ادامه دهید
۸۰ درصد سیلیکون به دست آمده به طور سالیانه صرف تولید موادی همچون سیلیکون، فرو سیلیکون و … می شود. این محصولات نیز جزو مواد اولیه صنعتی می باشند که در بخش های مختلف صنعت کاربرد دارند.
به خواندن ادامه دهید
امروزه فرو آلیاژها با دو روش متداول تولید می شوند. تولید ذوبی در کورۀ بلند، یا در کورۀ قوس الکتریکی. با آغاز قرن بیستم میلادی، استفاده از کورۀ بلند کاهش یافت و به دنبال آن کوره های قوسی مورد ...
به خواندن ادامه دهید
تولید کنندگان و تأمین کنندگان حرفه ای پودر آلیاژهای کلسیم سیلیسیم مارک های معروف چین - وینفرد اینتر. خوش آمدید برای خرید ارزان قیمت فلز کلسیم برای فروش از ما. خدمات عمده فروشی و سفارشی خوبی در دسترس است.
به خواندن ادامه دهید
سیلیکو منگنز. این آلیاژ، حاوی 65 تا 68 درصد منگنز، 16 تا 21 درصد سیلیکون و 5/1 تا 2 درصد کربن است که با ذوب سرباره فرومنگنز پر کربن یا کانه‌ی منگنز با زغال و گدازآور کوارتز تولید می‌شود. دمای ذوب ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید
دستگاه کیسه پرکن Open Mouth. دستگاه کیسه پرکن Valve Bag. دستگاه جامبو پرکن. بیشتر. خط کامپاندینگ و تولید مستربچ. خطوط تولید انواع کامپاندهای مهندسی. خطوط تولید مستربچ های High Filled. خطوط تولید ترموپلاستیک ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منگنز از کانسنگ منگنز، سرباره پر کربن فرو منگنز ، سنگ کوارتزیت ، کک و سنگ دولومیت در کوره قوس الکتریکی با جریان متناوب سه فاز متولد می گردد یا به نوعی یک فروآلیاژ Si-Mn که حاوی آهن ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند تولید فرو منگنز جهت اجرای طرح توجیهی تولید فرو منگنز، فرو سیلیکو منگنز. فرو منگنز یکی‌از مهمترین فروآلیاژها در صنعت فولاد است و اولین بار در سال 1872 و در کوره بلند و با خلوص 37 درصد منگنز ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون، سیلیکون منگنز، آلیاژ کربن سیلیکون، فرو کروم، فلز سیلیکون، فرو منگنز، کاربید سیلیکون، سیلیکون کلسیم، فروسیلیکون نیترید شده، سرباره سیلیکون، فرو سیلیکون باریم، فرو بور، فلز ...
به خواندن ادامه دهید
فرآیند ساخت سیلیکون. فرآیند اساسی ساخت سیلیکون شامل گرمایش سیلیس و زغال کک به صورت غوطه‌ور در کوره قوس الکتریکی در دمای بالا می‌شود. ... اگرچه برخی از مصرف کنندگان هنوز فکر می‌کنند که ظروف ...
به خواندن ادامه دهید
دیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهید
Company Address : No.9, Building 14, Yard No.4, Fengqing Road, Jinshui District, Zhengzhou, Henan China. Phone: 86-371-55951660 . Contact Person: Lena (Sale)
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکو منگنز نوع دیگری از فرو آلیاژ ها است که با ۶۰ الی ۷۰ درصد منگنز (manganese ) و ۱۵ الی ۲۰ درصد سیلیکون ( silicon ) به همراه حدود ۳ درصد کربن تولید می شود.
به خواندن ادامه دهید
با توسعه کوره قوس الکتریکی توسط پاول هئرولت ، اولین کارخانه تجاری در ایالات متحده در سال ۱۹۰۷ آغاز به کار کرد ، جایی که فروسیلیسیم سیلیکون بالا و سیلیکون می توانستند به صورت صنعتی تولید شوند ...
به خواندن ادامه دهید
هر دو فرآیند می‌توانند برگشت‌پذیر یا غیرقابل برگشت باشند. مواد مغناطیسی عمدتاً بر اساس مقدار نیروی وادارندگی به دو دسته مواد مغناطیسی سخت و مواد مغناطیسی نرم طبقه‌بندی می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
مزایای قالب تزریق پلاستیک. مدت زمان تولید قطعات پلاستیکی با استفاده از قالب های تزریق پلاستیک، کاملا مناسب می باشد؛ این موضوع باعث شده است تا بسیاری از صنایع به سفارش ساخت قالب تزریق پلاستیک بپردازند.
به خواندن ادامه دهید
صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی. فولاد ضد زنگ چگونه ساخته می‌شود؟. فولاد ضد زنگ که به عنوان Stainless Steel شناخته می‌شود، نوعی آلیاژ آهن با حداقل 10.5 درصد کروم است ...
به خواندن ادامه دهید
فرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید
در فرآیند تولید فرومنگنز کربن متوسط، شیوه کربن زدایی با سیلیکون ترمی و اکسیژن ترمی بکارگیری می‌شود. ... منگنز بدلیل دارا بودن خواص همزمان فروسیلیس و فرومنگنز، برای تولید کنندگان صنایع فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
در تولید فرو سیلیس از سه گروه مواد حامل سیلیسیم، مواد احیا کننده و مواد حامل آهن استفاده می‌گردد. فرایند تولید این آلیاژ یک فرایند بدون سرباره است و تمام عناصر موجود در مواد اولیه وارد محصول ...
به خواندن ادامه دهید