• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

فروسیلیکو منگنز FeSiMn

فرو سیلیکو منگنز (FeSiMn) فروآلیاژی است که در ترکیبات خود دارای سیلیکون و منگنز است. این فروآلیاژ دارای مقادیر زیادی منگنز در ترکیبات خود بوده که می‌توان آن را از حرارت دادن و مخلوط کردن سنگ ...

به خواندن ادامه دهید

مشخصات مواد شیمیایی آبکاری

سولفات نیکل مشخصات. نوشته شده توسط کارشناس خانه آبکار در یکشنبه, 21 خرداد 1396 ساعت 15:29. سولفات نیکل (II) (به انگلیسی: Nickel (II) sulfate) با فرمول شیمیایی NiSO4 یک ترکیب شیمیایی با شناسه پاب‌کم 24586 است. که جرم ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس مرغوب | 26601690 021 | خرید فرو سیلیس | فروش فروسیلیسیم

بنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد منگنز ، فولاد Hadfield چیست ؟

فولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. این محصول مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد.

به خواندن ادامه دهید

چگونه در دیرگدازها زمینه مولایتی ایجاد کنیم؟ | گروه دانش بنیان پاترون

ترکیب شیمیایی برای تشکیل فاز مولایت باید: ترکیبی از ۶%میکروسیلیس و ۶% سیمان باشد. جرم ریختنی با ۶% سیمان استحکام کمی برحسب زمان داشته و از ۱۲۰۰ به ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد افت پیدا می­کند.

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی | فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی

فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) یکی از روش‌های ذوب و پالایش سنگ آهن است. این روش از روش‌های فولادسازی اولیه (به انگلیسی: Primary Steelmaking) محسوب می‌شود و در کنار قوس ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟

فرو سیلیکو منگنز دارای چگالی ۱٫۶ گرم بر سانتیمتر مکعب است و دمای ذوب آن به ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد که معمولا در بازه‎ی ۱۰۶۰ تا ۱۳۵۰ درجه قرار دارد.این فرو آلیاژ غیر اشتعال‎زا و غیر خطرناک ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست؟ کاربرد و خواص آن | تجارتگرام

هم سیلیکون و هم منگنز بسته به مقدار اضافه شده و ترکیب شده با سایر عناصر آلیاژی، می‌توانند نقش بسیار مهمی بر روی خواص نهایی فولاد تولید شده بگذارند.منگنز و سیلیکون همچنین به‌عنوان عنصری برای ...

به خواندن ادامه دهید

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی. ترکیب شیمیایی عبارت است از یک ماده شیمیایی خاص که از دو یا چند عنصر شیمیایی مختلف تشکیل می‌شود. این عناصر به وسیله پیوند شیمیایی به یکدیگر متصل می‌شوند و می‌توانند به وسیله ...

به خواندن ادامه دهید

تاثیر عناصر آلیاژی بر خواص فولاد و دیگر ویژگی های آن

تاثیر منگنز (Mn) در خواص فولاد. این عنصر به سادگی با سولفور آهن ترکیب شده و سولفور منگنز را تشکیل می‌دهد. به این ترتیب اثر تخریبی گوگرد در آهن پدیده سرخ شکنندگی را کاهش و گاهی اوقات برطرف می‌سازد.

به خواندن ادامه دهید

گانینگ تاندیش و تاثیر ترکیب نسوزهای مصرفی در تمیزی فولاد

خانه » آکادمی ویستا » مقالات » گانینگ تاندیش و تاثیر ترکیب نسوزهای مصرفی در تمیزی فولاد. برای روشن شدن مکانیسم تعامل بین ترکیب نسوز گانینگ تاندیش متمایز (GM) و فولاد مذاب، دو نوع از نسوز گانینگ ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی انواع فولاد کربنی، آلیاژی، ضد زنگ و ابزار

گروه دوم، فولاد آلیاژی. یکی دیگر از انواع فولاد، فولاد های آلیاژی هستند. این فولادها معمولاً با ترکیب فولاد کربنی با یک یا چند عنصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم ساخته می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فروسیلیکو منگنز | سیلیکو منگنز

سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه­ های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد الکتریکال

فولاد الکتریکی ساخته شده بدون پردازش خاص برای کنترل جهت‌گیری کریستالی، فولاد غیر جهت دار و معمولاً دارای سطح سیلیکون ۲ تا ۳٫۵ درصد می‌باشد و دارای خواص مغناطیسی مشابه در همه جهات می‌باشد ...

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فرو منگنز | فرو منگنز پر کربن | کم

حداقل و حداکثر مقدار منگنز در این فروآلیاژ به ترتیب %65 و %95 است. معمولاً فرومنگنز را همراه با فروسیلیسیم (Fe-Si) در حین فولادسازی به عنوان افزودنی به مذاب درون پاتیل اضافه می­‌کنند.. فرومنگنز چیست ؟

به خواندن ادامه دهید

بررسی آسیبها و صدمات تیوب مسی در CCM | گروه دانش بنیان پاترون

برای سایش و مس بری میکرونی (Micro-etching)، تیوب مسی را به مدت ۱۰ ثانیه در محلول اسید کلریدریک ( ۵۰ml اسید کلریدریک+۵گرم کلرید آهن+۱۰۰ ml آب) قرار داده، تست میکرو سختی ویکرز با بار ۳۰۰ گرم در زمان ۱۵ ...

به خواندن ادامه دهید

شرح کامل پروسه فولادسازی در چند دقیقه! | فولاد حامیران

شرح پروسه فولادسازی. مرداد ۱۲, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش های پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات آهنی؛ انواع و خواص آن ها

فولاد با افزودن آهن به کربن ساخته می شود که حاوی کمتر از ۲ درصد کربن، ۱ درصد منگنز، مقادیر کمی سیلیکون، فسفر، گوگرد و اکسیژن می باشد که همین امر باعث می شود محصول نهایی بسیار سخت تر باشد.

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت دوم احیای مستقیم) | مرکزآهن

یکی از این روش ها، فرآیندهای احیای مستقیم است. در فرآیند احیا مستقیم با زغال سنگ در طی یک مجموعه واکنش های شیمیایی ناهمگن جامد -گاز احیا می شود. در طی این واکنش ها، اکسیدهای آهن در طی چند مرحله ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز

منگنز علاوه بر بهبود استحکام، خواص مکانیکی مفید متعددی از جمله سختی، چقرمگی و کارایی را به فولاد می بخشد و باعث می شود که در فولادسازی غیر قابل جایگزینی باشد.

به خواندن ادامه دهید

فولاد ضد سایش چیست | انواع فولاد ضد سایش، خواص و کاربردها | آیرومارت

برای استعلام قیمت امروز ورق ck45 کلیک کنید. آیا ورق ST52 ضد سایش است؟ ورق st52 به عنوان ورق ضد سایش st52 نیز شناخته می‌شود. علت آن، استفاده از ۱.۶% منگنز در ترکیب شیمیایی این آلیاژ است.

به خواندن ادامه دهید

منگنز چیست؟ | کاربردها و مصارف | کاربردهای های فلز منگنز در صنایع

اگر به دنبال سوال منگنز چیست هستید با آداک متال همراه شوید. منگنز یک نوع فلز است که نمیتوان آن را به صورت آزاد در طبیعت پیدا کرد. هر کدام از فلزات طبق مشخصات فیزیکی و شیمیایی دسته بندی می شوند.

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز | گروه دانش بنیان پاترون

برای مثال می توان آنها را در کوره اضافه کرد. البته انتقال از کوره به پاتیل سبب تغییر در ترکیب شیمیایی به علت واکنش احتمالی با اکسیژن می شود. به علاوه در این مقطع هنوز اکسیژن زدایی انجام نشده است.

به خواندن ادامه دهید

میلگرد چیست؟ انواع میلگرد، مشخصات و کاربرد هر کدام

میلگرد a1 یک استوانه‌ی فولادی است که از نظر ترکیب شیمیایی، تقریبا 24درصد کربن و 60درصد سیلیسیوم دارد و به همین دلیل، نسبت به سایر میلگردهای a2 تا a4، نرم‌تر بوده و مقاومت کششی پایین‌تری دارد.

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست و انواع مختلف فولاد و گریدهای فولادی

فولاد چیست؟ نیکل، منگنز و… به مقدار متفاوت در انواع فولادها حضور دارند. اضافه کردن کربن به آهن، در ازای کم کردن مقداری از شکل پذیری، سختی این آلیاژ را تا مقادیر زیادی بالا می‌برد.

به خواندن ادامه دهید

پاتیل فولادسازی و نقش آن در متالورژی ثانویه و فولادسازی

فرآیندهای متالورژی پاتیل معمولاً در پاتیل فولادسازی انجام می شود. کنترل دقیق متالورژی پاتیل با تولید فولاد high grade همراه است که در آن تلورانس در ترکیب شیمیایی و استحکام محدود است. اهداف ...

به خواندن ادامه دهید

انواع روش تولید فولاد در جهان چیست؟

دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...

به خواندن ادامه دهید

هر آنچه باید راجع به سیلیکون ها بدانیم | سیلیکون کابل یاقوت تولید کننده

پلیمر ها در حالت کلی از ترکیب واحد هایی تشکیل می شود که این واحد ها در طول این زنجیره تکرار می شوند،برای ساختن لاستیک خام سیلیکون و تبدیل ... وسایل گرمایشی، ذوب، فولادسازی، کارخانه های نورد گرم ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...

به خواندن ادامه دهید

تاثیر فلز منگنز در فولاد |آهنکو مرجع اطلاعات و قیمت آهن آلات

ویژگی های شیمیایی و متالورژیکی این عنصر سبب شده کاربرد وسیعی در فولادسازی پیدا کنند. در مذاب آهن، منگنز با اکسیژن ترکیب شده و MnO تشکیل می دهد.

به خواندن ادامه دهید