- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فلزات با نقطه ذوب بالا را نمی‌توان استفاده کرد ... 4- منیزیم. منیزیم یک فلز ایده‌آل جهت ریخته‌گری با قالب در مواقعی که به دیواره‌های نازک و دقت بالا نیاز است، می‌باشد. منیزیم سبک وزن است از ...
به خواندن ادامه دهید
فرو کروم آلیاژی از آهن و کروم است. محتوای کروم بسته به منشا ماده بین ۵۰ تا ۷۰ درصد متغیر است. نقطه ذوب آن تقریباً ۱۴۰۰ درجه است. برای کربن بالا و ۱۶۲۰ درجه برای کربن کم.
به خواندن ادامه دهید
با مطالعه این مقاله به طور کامل با نقطه ذوب مس ، آهن، نیکل و سایر فلزات آشنا خواهید شد. ... همان‌طور که در جدول بالا دیدید، نقطه ذوب آهن 1538 درجه سانتیگراد یا 2800 درجه فارنهایت است و همین موضوع ...
به خواندن ادامه دهید
بر اساس تعریف در ASTM دیرگدازها عمدتا شامل منیزیم اکسید دد برن می باشند. به هرحال دیرگدازهای منیزیا پایه و بنیان تمام دیر گدازها هستند. به این صورت که با حرارت زیاد منیزیم اکسید معمولی به یک ...
به خواندن ادامه دهید
نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
با توجه به نقطه ذوب بالا تیتانیوم (۱۶۷۰ ° C) ... منیزیم را می‌توان از طریق انحلال در اسید به صورت گرما یا توسط واکنش‌ها حذف کرد. Esen & Bor محتوای بحرانی منیزیم را به عنوان نگهدارنده فضایی ۵۵ تا ۶۰ ...
به خواندن ادامه دهید
روی فلزی با نقطه ذوب نسبتاً کم و رنگی است که به طور گسترده ای در تولید اجزای قالب های ریخته گری استفاده می شود. آلیاژهای اولیه روی شامل آلومینیوم ، قلع ، منیزیم ، مس و آهن هستند.
به خواندن ادامه دهید
دی اکسید زیرکونیم با نقطه ذوب حدود2700 درجه ی سانتیگراد و مقاومت شیمیایی کم نظیر در صنعت سرامیک دارای اهمیت فراوانی است. خواص فیزیکی و شیمیایی ذاتی زیرکونیا نظیر سختی بالا، ضریب اصطکاک پایین، مدول
به خواندن ادامه دهید
سوال 4: ولی آهن تو معادله بالا وجود نداره و در دو واکنش، سیلیسیم با منواکسید کربن و سیلیسیم با دی اکسید کربن بوجود اومده (آخه نوشتید در نهایت، فروسیلیکون تولید میشه)!
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب آلیاژهای آهن و فولادها در دماهای بالا، تقریباً در ۱۲۰۵ تا ۱۳۷۰ سانتیگراد رخ می‌دهد. آلیاژهای مس (شامل برنز، مس خالص و برنج) نقطه ذوب کمتری نسبت به آهن دارند که تقریباً ۱۰۸۲-۹۱۳ درجه ...
به خواندن ادامه دهید
با شارژ شدن کوره از نسبتهای مشخص از مواد اولیه ذکر شده در کوره قوس در حال کار و بر اثر احیا سیلیس و اکسید آهن توسط کک در دمای بالا و تشکیل ذوب در قسمت های پایین کوره، این فرایند شروع میشود.
به خواندن ادامه دهید
جهت سفارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس سال 1400 با نرم افزار کامفار به صورت فایل word و pdf ... مانند فروسیلیکون منیزیم ( eSIMg) مورد استفاده قرار می گیرد ، که از آن برای اصلاح ذوب آهن نرم و ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس. آلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. این ماده حاوی نسبت زیادی از سیلیسیدهای آهن است. تولید و واکنش. فروسلیسون با کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن ...
به خواندن ادامه دهید
سه شکل دیگر اسید بوریک د ر دانستیته، ضریب شکست نور و نقطه ذوب، متفاوتند. از نقطه نظر علمی و فنی، سیستم B2o3-H2o به لحاظ ارتباط تبخیر B2o3 با بخار آب حاصل از ذوب شیشه قابل توجه است، B2o3 خالص در هوای خشک ...
به خواندن ادامه دهید
اندازه گیری نقطه ذوب. مرجع آموزش شیمی ایران. در اثر جذب انرژی، آرایش مولکول هایی که به طور منظم به واسطه نیروهای بین مولکولی در یک ترکیب جامد و بلوری وجود دارد به آرایش نامنظم تر (یعنی حالت ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم به شکل کلوخه ای و دانه بندی شده به رنگ خاکستری نقره ای و با سطح فلزی بوده و دمای ذوب آن ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد می باشد. محصول فروسیلیکو منیزیم در صنایع ریخته گری جهت تولید چدن های ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکو منیزیم در صنایع ریخته گری و ذوب فلزات برای تولید چدن های داکتیل یا نشکن کاربرد دارد. ظرفیت تولید این محصول سالانه ۶۰۰۰ تن می باشد و با دانه بندی های مختلفی تولید می گردد.
به خواندن ادامه دهید
FeSiMg - فروسیلیکون منیزیم (با منیزیم ۴٪ تا ۲۵٪) که به آن ندولایزر نیز می‌گویند. FeTi - فروتیتانیوم – ۱۰..۳۰–۶۵..۷۵٪ تیتانیم، حداکثر ۵–۶٫۵٪ آلومینیم، حداکثر ۱–۴٪ سیلیکون; FeU - فرو اورانیوم
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب = 1240 تا 1350 درجه سانتی گراد ... جایگزینی فروسیلیس وجود ندارد و تنها بعضی از فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) نقش جوانه زایی برای تشکیل گرافیت کروی در چدن های نشکن را ایفا می کنند ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی گراد تعیین گردیده است.
به خواندن ادامه دهید
چکیدهترکیب بینفلزی آلومینایدنیکل بهعلت خواص مطلوبی مانند دانسیته پایین، نقطه ذوب بالا، هدایت حرارتی خوب و مقاومت عالی به اکسیداسیون و خوردگی دارای اهمیت زیادی برای پژوهشگران است. در این تحقیق ابتدا ترکیب بینفلزی ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. ... نقطه ذوب موجود برای فروسیلیکون 1200 تا 1250 درجه سانتی گراد است و نقطه جوش این ماده نیز 2355 درجه سانتی گراد ...
به خواندن ادامه دهید
به این مفهوم، «نزول نقطه ذوب» (Melting Point Depression) می‌گویند. نقطه ذوب، دمایی است که در آن، جامد و مایع به حال تعادل قرار دارند. در این حالت، تغییرات انرژی آزاد گیبس (ΔG∘) ( Δ G ∘) ، برای فرآیند تبدیل ...
به خواندن ادامه دهید
فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهید
همه آلیاژها با کمک طیف سنج فلورسانس اشعه ایکس برای اطمینان از کیفیت ثابت آنالیز می شوند. فرو سیلیکو منیزیم مواد ندولیزاسیون با کیفیت بالا را تولید می کند. فرو سیلیکون منیزیم کاربرد گسترده ای ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب بالا آن منجر به استفاده از آن به‌عنوان یک نسوز میشود. تولید بریلیم کلرید (BeCl2) [ ویرایش ] بوریلیم هیدروکسید Be(OH)2 با استفاده از روش سینتر کردن یا ذوب کردن اکسید بریلیم (BeO) به کلرید ...
به خواندن ادامه دهید
نکات ایمنی و ترفندهایی برای خرید فروسیلیکو منیزیم. فروسیلیکومنیزیم به شکل کلوخه ای با دانه بندی مشخص و معمولا در بسته بندی های ۲۵ ، ۵۰ و ۱۰۰ کیلوگرمی عرضه می شود.
به خواندن ادامه دهید
هرچه اندازه ذرات تولید شده کوچک باشد، قیمت آلیاز فرو سیلیس منیزیم خلوص بالا افزایش خواهد یافت (بازه رایج اندازه ذرات این آلیاژ 50-5 میلی متر است). در تجارت گرام ، قبل از خرید می توانید از راه های ...
به خواندن ادامه دهید
نقطه ذوب ویژگی مشخصه یک ماده بلوری است و دمایی است که در آن فاز جامد به فاز مایع تغییر می کند. این پدیده زمانی اتفاق می افتد که ماده گرم شود. در طی فرآیند ذوب ، تمام انرژی اضافه شده به ماده به ...
به خواندن ادامه دهید
در این مطلب قصد داریم بررسی کنیم که نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. فلزات به دلیل مقاومتی که در برابر حرارت بالا دارند شناخته می شوند. زمان انتخاب یک فلز برای استفاده در مکان هایی با حرارت بالا ...
به خواندن ادامه دهید