- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید شمش بیلت فولادی با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت doc و pdf و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این صفحه را مطالعه نموده و سپس با ما تماس ...
به خواندن ادامه دهید
چدن آلیاژی است که از ذوب آهن و کربن تولید می شود. پس از ذوب ، فلز مذاب را داخل قالب مورد نظر می ریزند . تفاوت اساسی و اولیه در تولید آهن فرفورژه و چدن این است که روی چدن با چکش و ابزار کار نمی شود ...
به خواندن ادامه دهید
چدن (cast iron) عضوی از خانواده آلیاژهای آهنی و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. آهن، کربن و سیلیسیم، عناصر اصلی تشکیل‌دهنده این آلیاژ هستند. البته مقادیری از فلزات و ...
به خواندن ادامه دهید
فلز بل یک آلیاژ برنز سخت است که برای ساختن زنگ و سازهای مرتبط مانند سنج استفاده می شود. این نوعی برنز است که مقدار قلع آن بیشتر است ، معمولاً در نسبت 4:1 مس به قلع (از نظر جرم معمولاً 78٪ مس ، 22% قلع ...
به خواندن ادامه دهید
۶- متریال فولاد. فولاد یا استیل آلیاژی از آهن و کربن است فولاد که ترکیبی از فلزات صنعتی حاوی کمتر از ۲ درصد کربن و ۱ درصد منگنر، مقدار کمی سیلیکون، فسفر، گوگرد و اکسیژن می‌شود. فولاد یکی از ...
به خواندن ادامه دهید
اولین تلاش‌های بشر برای استفاده از آهن در فرآیند ریخته‌گری به حدود 3700 پیش باز می‌گردد. بر اساس شواهد موجود، هیتیتی‌ها، از کوره‌های مخصوص برای استخراج آهن و ریخته‌گری آن استفاده می‌کردند ...
به خواندن ادامه دهید
الکترود چدن با مغزی نیکل سری ENI 400. این سری از الکترود چدن که برای جوشکاری چدن خاکستری ایده آل است دارای 98% نیکل در مغزی می باشد که با 1% آهن، 0.5% کربن و سیلیسیوم و منگنز هر یک به میزان 0.25% ترکیب شده ...
به خواندن ادامه دهید
چدن خاکستری با گرافیت لایه لایه (gg) در صورتی که مقدار سیلیسیم موجود در محصول کوره کوپل زیاد باشد و آن را آهسته سرد کنیم، کربن موجود در ترکیبات آهن (fe₃c) به صورت گرافیت لایه لایه از آن خارج شده و در لابه لای کریستال‌ها قرار ...
به خواندن ادامه دهید
تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهید
استفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهید
از بیلت 5sp بیشتر برای تولید میلگرد و از گرید 3sp در ساخت تیرآهن و نبشی استفاده می‌گردد. تفاوت شمش و بیلت همان‌طور که ذکر شد بیلت طول بیشتری نسبت به شمش دارد و سطحی دایره شکل یا مربعی با عرضی کمتر ...
به خواندن ادامه دهید
اجرای سازنده آلیاژ چدن. انواع مختلف آلیاژ چدن. نوع و میزان کربن/ سیلیکون در انواع مختلف چدن. کاربرد انواع مختلف آلیاژ چدن. به طور کلی فلزات به دو دسته آهنی و غیر آهنی تقسیم می …
به خواندن ادامه دهید
چدن: آلیاژ آهن و ۲.۵ درصد کربن 1 تا ۳ درصد سیلیکون و آثار منیزیم، گوگرد و فسفر: پوست سخت، زیر آن نرم اما شکننده است. در اثر زنگ زدگی خورده می‌شود: فولاد نرم: آلیاژ آهن و ۰.۱۵-۰.۳ درصد کربن
به خواندن ادامه دهید
انواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می‌توان قطعاتی را تولید ...
به خواندن ادامه دهید
انواع چدن. فلز چدن به چهار نوع اصلی می شود که هر یک ویژگی های متفاوتی دارند. ما در اینجا انواع و ویژگی های خاص هر یک از این چهار دسته را برایتان شرح می دهیم. چدن سفید: این آلیاژ اهن با کربن می باشد ...
به خواندن ادامه دهید
یا آلیاژ سازی کرد؟یا پلیمر نهایی خواص خوبی خواهد داشت؟ در مقدمه لازم به یادآوری است که از دهه ۶۰-۷۰ میلادی مونومر جدیدی سنتز نشد و بنابراین برای برطرف شدن این موضوع از ترکیب پلیمرها با یکدیگر ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چدن. چدن ، آلیاژ آهن حاوی 2 تا 4 درصد کربن ، همراه با مقادیر مختلف سیلیکون و منگنز و آثار ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر . این ماده با کاهش سنگ آهن در کوره بلند ساخته می شود .
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با مشخصات شمش ، بیلت ، بلوم و اسلب و تفاوت آن ها در بیان عامیانه باید بگوییم که بیلت ، بلوم و اسلب همه از شمش ساخته می شوند اما تفاوت های زیادی با هم دارند. این محصولات از کالاهای فولادی نیمه ساخته هستند که برای ...
به خواندن ادامه دهید
از این بین 5 روش زیر مهمترین راه‌ها برای ساخت انواع شمش فولادی است. کوره قوس الکتریکی در حال تولید شمش. 1. کوره قوس الکتریکی (EAF) در این روش برای ساخت شمش فولادی، از ضایعات فولادی، مانند ضایعات ...
به خواندن ادامه دهید
آشنایی با چدن. چدن که در زبان انگلیسی Cast Iron نامیده می‌شود، آلیاژی از آهن، کربن و سیلیسیم (Fe-c-Si) است (فرمول شیمیایی) که از آهن خام خاکستری ساخته می‌شود. برای ساخت این کالا، آهن خام را همراه با مقداری آهن قراضه در کوره‌های ...
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ مونل دارای انواع مختلفی می باشد و در اشکالی مانند ورق، لوله، تسمه، مفتول و ... تولید و عرضه می گردد. برخی از مهم ترین انواع مونل عبارتند از: مونل 400. مونل 401. مونل 404. مونل R-405. مونل K-500.
به خواندن ادامه دهید
تولید چدن یک ماهیتابه کوچک چدنی. چدن از طریق ذوب مجدد سنگ آهن به همراه آهن و فولاد قراضه بدست می‌آید و با طی مراحلی برای حذف عناصر ناخواسته مانند فسفر و گوگرد همراه است. بسته به نوع کاربرد، میزان کربن و سیلیسیم تا حد ...
به خواندن ادامه دهید
تاریخچه شکل گیری فروسیلیکو منگنز آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده می‌شود. فروسیلیکو ...
به خواندن ادامه دهید
با بیلت (Billet) و کاربردهای آن آشنا شوید! 5 دیدگاه 1401/11/22 - 22:09:14. بیلت یکی از انواع شمش فولاد است که در ابعاد و سایزهای مختلفی تولید می‌شود. شمشال برای تولید برخی محصولات فولادی همچون تیر و میله استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم اغلب با عناصر دیگر آلیاژ می شود و به آنها ویژگی های مورد نیاز برای کاربرد دلخواه را می دهد. به عنوان مثال، در آلومینیوم 6061 و 2024 به ترتیب از منگنز یا مس فراوان استفاده شده است. آلیاژها ...
به خواندن ادامه دهید
برای تهیه آهن عنصری ، باید ناخالصیهای آن با روش کاهش شیمیایی از بین برود. آهن برای تولید فولاد بکار می‌رود که عنصر نیست، بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت ( و تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ).
به خواندن ادامه دهید
آلیاژ به ترکیبی از فلزات یا ترکیب فلزات با عناصر نافلزی می‌گویند. به طور مثال، با ترکیب طلا و مس به «طلای قرمز» (Red Gold) و با ترکیب کردن طلا و نقره به طلای سفید دست پیدا می‌کنیم. در ترکیب آهن با کربن یا سیلیکون، به آلياژ ...
به خواندن ادامه دهید
تفاوت آهن،فولاد و چدن مربوط به روش تولید، ترکیب شیمیایی،نوع کاربرد و خواص مکانیکی هرکدام است.اما هر سه این فلزات از انواع فلزات آهنی هستند. ... روش احیای غیر مستقیم که در آن از کوره بلند برای ...
به خواندن ادامه دهید
اجزای تشکیل دهنده انواع آلیاژ چدن و کاربردهای آن در صنعت. اگرچه تمدن های اولیه قادر به ذوب سنگ آهن نبودند، با این حال آن ها می توانستند با گرم کردن فلز و استفاده از تکنیک های آهنگری ...
به خواندن ادامه دهید
کاهش انرژی مصرفی برای تولید فولاد، امکان استفاده از آهن قراضه تا ۱۰۰ درصد، کاهش زمان بین دو تخلیه، کاهش مصرف الکترود و افزایش راندمان از جمله مزایای استفاده از کوره قوس الکتریکی به شمار می ...
به خواندن ادامه دهید