- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
2. فسفر- مس: فسفر به مس مذاب اضافه می شود تا به عنوان عامل احیاکننده عمل کند. با استفاده از فسفر، اکسیژن موجود در مس، حذف می شود. 3. فرو- فسفر: این آلیاژ حاوی 23-28 % فسفر، 2 % سیلیس و بقیه آهن می باشد.
به خواندن ادامه دهید
(در ۲۵ °C) (5.727 rel. to water در ۴ °C) CRC ( نزدیکی دمای اتاق) 5.75 g/cm³ 34 Se سلنیوم (hexagonal, gray) use: 4.81 g/cm³ WEL ( نزدیکی دمای اتاق) 4819 kg/m³ LNG (در ۲۰ °C) (4.81 rel. to water در ۴ °C) CRC ( نزدیکی دمای اتاق) 4.81 g/cm³ 34 Se سلنیوم (alpha) use: 4.39 g ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد ...
به خواندن ادامه دهید
فسفر معمولاً تا حدود ۰٫۱ درصد در چدن حل می شود و با افزایش مقدار آن، تشکیل یک فاز فسفید آهن به نام استیدیت (Steadite) می دهد که دیرتر از سایر فازهای چدن منجمد می شود، بنابراین در مرز سلول های انجماد ...
به خواندن ادامه دهید
۲۲:۰۰. بدون دیدگاه. در این مبحث در مورد مضرات فسفر در فولاد و اطلاعات مرتبط با آن مطالبی جمع آوری شده است. در ادامه برای آشنایی بیشتر در این باره با ما همراه باشید. فسفر با نماد شیمیایی P و عدد ...
به خواندن ادامه دهید
ویکی‌انبار از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد ترکیبات اکسیدی مختلف در جهت عقربه های ساعت از بالا: پرازئودیمیم، سریم، لانتانیم، نئودیمیم، ساماریوم، و گادولینیوم.
به خواندن ادامه دهید
فرایند بسمر ( انگلیسی: Bessemer process) اولین فرآیند صنعتی ارزان قیمت، برای تولید انبوه فولاد از آهن ، پیش از توسعه فرایند کوره سر باز ( open hearth furnace) است. هدف اصلی فرایند بسمر حذف آلاینده‌های آهن از ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید
چدن (cast iron) عضوی از خانواده آلیاژهای آهنی و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. آهن، کربن و سیلیسیم، عناصر اصلی تشکیل‌دهنده این آلیاژ هستند. البته مقادیری از فلزات و عناصر دیگر (مثل منگنز، فسفر ...
به خواندن ادامه دهید
پس از حدف فسفر موجود در فولاد مقدار اکسیژن موجود در مذاب افزایش پیدا می کند که بایستی به روشی آن را کاهش داد . بهترین راه براي اکسیژن زدایی اضافه کردن عناصر اکسید کننده قوي مانند
به خواندن ادامه دهید
در پاتیل توماس برای گرفتن ناخالصی فسفر به آهن خام مذاب آهک می زنند تا سرباره فسفات کلسیم تشکیل شود. کوره زیمنس مارتن: در این کوره با دمیدن هوای داغ، کربن آهن خام مذاب را می سوزانند. جنس فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
یک مبدل اکسیژن در حال شارژ در شرکت نورد فولاد تیسن‌کروپ در دویسبورگ. فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) یکی از روش‌های ذوب و پالایش سنگ آهن است. این روش از روش‌های فولادسازی اولیه (به انگلیسی ...
به خواندن ادامه دهید
آلومینیوم از لحاظ کاربرد در مقیاس صنعتی پس از آلیاژهای آهن و فولاد، در رده دوم قرار می‌گیرد. توسعه سریع صنعت آلومینیوم مربوط به خواص مختلف و منحصر به فردی است که آن را یکی از مستعدترین مواد ...
به خواندن ادامه دهید
اغلب در هنگام ساخت فولاد از حضور عناصری مانند گوگرد و فسفر در ترکیب شیمیایی آن اجتناب می‌شود. تا جایی که اغلب فولادها در ترکیب شیمیایی خود دارای حداقل ممکن (۰/۰۴۵) از عناصر گوگرد و فسفر هستند.
به خواندن ادامه دهید
کک متالورژی در فولاد سازی. فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOF – Basic Oxygen Steelmaking) که 70 درصد از تولید فولاد را در سراسر جهان تشکیل می دهند، به سنگ آهن، کک متالورژی و شار به عنوان مواد خوراکی در ...
به خواندن ادامه دهید
آهن مذاب در پایین کوره حاوی حدود ۳٪ – ۵٪ وزنی کربن است. سپس با آهن ، فولاد ، کک و سنگ آهک ترکیب می شود. هنگامی که ناخالصی ها به طور انتخابی از این نوع آهن پاک می شود ، محتوای کربن کاهش می یابد.
به خواندن ادامه دهید
در این مطلب درباره انواع روش های جوشکاری صحبت کردیم و به بیان اصول هرکدام پرداختیم. در وبلاگ آیرومارت همچنین می‌توانید موارد دیگری مانند جوشکاری ورق گالوانیزه ، جوشکاری ترمیت خطوط راه آهن ...
به خواندن ادامه دهید
در ابتدای آغاز به کار کوره eaf، ابتدا باید حوضچه‌ای برای مذاب آهن در دست داشت. پس از شارژ این حوزه مطابق با درصد عناصر ترکیب و با کمک قراضه‌ها و آهن اسفنجی، الکترودهایی بالا و از سقف کوره نصب می ...
به خواندن ادامه دهید
فولاد به دلیل استحکام بسیار زیاد و توانایی آن در تغییر پذیری بالا، یکی از مفیدترین و رایج‌ترین آلیاژهای آهنی است. عیب اصلی بسیاری از آلیاژهای آهنی، عدم مقاومت در برابر خوردگی است.
به خواندن ادامه دهید
به مجموعه امکانات و تسهیلاتی که فضا ، ابزار رباتیک ، قفسه‌های نگهداشت و نیروی انسانی را تأمین می‌کنند تا ورود، خروج و نگهداشت کالاها مدیریت شوند، "انبار" گفته می‌شود. تمام این ابزارها به همراه بسیاری از افزونه‌های ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد ...
به خواندن ادامه دهید
کانی‌ها، نوعی از مواد جامد، غیرآلی و طبیعی هستند که نقش بسیار مهمی در زندگی انسان‌ها دارند. این مواد، با ساختار اتمی منظم (مخصوصا ساختار بلوری) و ترکیب شیمیایی مشخص (نسبتا ثابت) شناخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهید
فروش فروفسفر بر اساس گرید محصول ارائه شده صورت گرفته و قیمت فروفسفر بر همین اساس تعیین می شود. اصولا قیمت تمامی مواد معدنی بر اساس خلوص و کیفیت آن ها محاسبه می شود. طبیعی است که محصول با گرید ...
به خواندن ادامه دهید
در مقاله انبارداری چیست و آشنایی با اصول انبارداری با مفهوم انبار آشنا شدید و یاد گرفتید که انواع انبار با توجه به نوع کالای انبار شده، جریان مواد، ساختمان و موقعیت مکانی طبقه بندی می‌شود.در ...
به خواندن ادامه دهید
ویکی‌انبار. از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید ...
به خواندن ادامه دهید
این آهن مذاب که به آن آهن خام یا pig iron نیز گفته می‌شود، درواقع نوعی چدن است که دارای مقدار بالایی از کربن است و مصرف تجاری ندارد و باید توسط مبدل‌هایی با کاهش میزان کربن آن، به فولاد تبدیل شود ...
به خواندن ادامه دهید
کوره کوپلا قابلیت تولید مذاب با کیفیت از شارژ بی کیفیت را دارد. این کوره بیشتر برای ذوب چدن به کار می‌رود. اما باوجود تفاوت بین آهن و فولاد و چدن ، از این کوره در ذوب ضایعات روغنی و طیف گسترده ...
به خواندن ادامه دهید
به کمک این نوع فولاد با افزایش میزان کربن در آهن، چدن مذاب با استفاده از فرایندی به نام سمنتاسیون (هیدرومتالوژی) تولید می‌شود. ... تکنیک فولاد بوته‌ای که در بالا به اولین استفاده از آن اشاره ...
به خواندن ادامه دهید
کوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس ...
به خواندن ادامه دهید
Contribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهید